ELBOW est une sorte de partie spéciale, l'usinage du coude est divisé en usinage accidenté et à usinage de finition, généralement l'usinage de finition utilise souvent un découpeur de sucettes, à l'heure actuelle, le logiciel de programmation grand public sur le marché a rarement ce module de programmation de coude, cela dépend généralement. sur l'expérience de traitement des programmeurs à fractionner le traitement, la faible efficacité et l'erreur-PRONE. Le logiciel de programmation Cimatron E 13.0, utilisé parnotre société, a ajouté unnouveau module de programmation de cintrage de cinq-axis, qui peut être utilisé pour programmer rapidement le processus de flexion. Il est pratique d'utiliser et très efficace, une brève introduction au module de programmation.

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La structure du tuyau de coude traitée parnotre société est illustrée à la Fig. 1. Le matériau est en acier inoxydable et l'ébauche est traitée par barre. L'angle de la pièce est divisé en 90 ° et 135 °, la dimension de la pièce droite aux deux extrémités du contour estnécessaire pour être garantie, la transition en douceur de la cavité interne sur la ligne estnécessaire, le bord tranchant, le Point haut, le contour du coude et la partie droite peuvent être entièrement garantis en utilisant cinq

axis, la clé est la suivante: comment réaliser une transition en douceur de la lumière, pas de marques de couteau.

-2. Le processus d'origine--&#

La méthode de traitement initial est la suivante: le contour à deux extrémités de la partie droite Traitement de la localisation de cinq axes, le traitement de la tête de la tête sphérique courbe intermédiaire, commence à traiter de la bouche du trou Dans deux fois toutes les cavités internes, la surface de la cavité interne divise plusieurs surfaces incurvées, peut utiliser troisaxis d'usinage autant que possible en utilisant le traitement de la surface de fraisage de troisaxis, l'intersection R Utilisez cinq

axis Fraisage aérien, Traitement de fraisage de sucette. Après l'usinage de la forme et de la cavité intérieure, les pièces seront DRO

112; désactivé. L'étape suivante consiste à localiser la face d'extrémité, tournez la tête pour fixer la partie droite et broyez la surface restante de la forme, comme indiqué sur la figure 2.---problèmes avec l'approche d'origine:-Difficulté de programmation, problème de vérification du programme. Sera divisé en plusieurs sections de la surface de la cavité, il y a trois broyuresaxis, il y a cinq

axis, la qualité de traitement et l'efficacité dépendent des compétences de programmation. Le logiciel Vericut est utilisé pour simuler le programme, mais ilne peut que détecter la collision grave et sur

cutting, ainsi que les détails tels que la marque d'outils et le bord tranchant après l'usinagene peuvent pas être vérifiés et en raison de l'erreur d'une machine à outils et d'erreur de serrage. Après le fraisage multi-naxis, le problème de la coupe conjointene peut pas être résolu par le logiciel de simulation, dépend de l'expérience du programmeur, de la modification manuelle, de la compensation et finalement basé sur le produit réel.

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(2) La lumière usinéen'est pas lisse et le bord pointune peut pas être évité par une coupe répétée. Plusieurs fois, imaginez à l'aide d'un couteau de sucette un

ime Traitement de toute la surface de la cavité interne, car iln'ya pas de mesure appropriée, ce qui entraîne un chemin d'usinage inapproprié. Une fois la pièce terminée, une procédure de polissage en forme est ajoutée et l'ajust grince de l'angle R à la position relative de la cavité interne pour éliminer le couteau de joint. Du fait que le matériau de la pièce est en acier inoxydable, le temps de traitement tong et l'effort, apparaissent souvent tranchant meulage pas en place, fil coupé et d'autres problèmes.

\\ méthode de traitementnCeci estnon seulement Cela dépend également de la main-d'œuvre manuelle pour assurer la taille critique de la pièce, affectée par les différences de travailleurs individuelles et les émotions, entraînant une qualité de produit instable.

La recherche sur denouvelles méthodes de traitement

through l'analyse, le système de traitement d'origine est pas un problème beaucoup, le problème apparaît principalement dans la programmation, en bref, iln'y a pas une stratégie de traitement pour terminer toute la surface de la cavité avec un couteau de sucettes.

last année,notre logiciel de programmation a été mis à jour de Cimatron E10 à E13.0, avec l'ajout de fraisage de tube Stratégies dans le module d'usinage de cinq axes, comme illustré à la figure 3.

we espère que cette stratégie peut être utilisée pour atteindre la cavité intérieure du coude dans un seul fraisage en place, pour atteindre le problème. qu'iln'y a pas de coupe articulaire à l'intérieur de la cavité. Premièrement,nous examinons quatre modes de fraisage, deux modes d'usinage accidenté et deux modes d'usinage de finition dans la stratégie. La figure 4 montre les chemins d'outils pour chaque mode. Selon la comparaison de trajectoire,nous avons d'abord exclu l'utilisation d'un mode d'usinage rugueux, car la capacité de traitement du découpeur de sucettes est limitée,ne convient pas aux parties en acier inoxydable de l'épaisseur ouverte, l'utilisation maximale de l'épaisseur d'ouverture secondaire sur l'intersection de l'intersection de R à une petite marge. Selon les caractéristiques des produits, deux types de mode d'usinage de finition conviennent plus mieux à la cavité interne du tuyau courbé. Après la stratégie de traitement est déterminé,nous testons si l'ensemble chemin d'usinage de finition des produits répond aux exigences.

through la poursuite de l'exploration du mode de fraisage de la conduite fléchie, la programmation de l'usinage de finition de tuyau pliée est très simple et pratique. Et le module de traitement dispose également de deux personnes de réglage très utiles, l'une est la zone de traitement, l'une est la limite d'angle de traitement.

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