injection Les fissures de moisissure sont un défaut commun dans les produits en plastique, principalement en raison de la déformation du stress. Il existe principalement un stress résiduel, un stress externe et une déformation de stress causée par l'environnement externe. Que dois-je faire après avoir craqué? Les fabricants de moisissures d'injection de forage Jieer suivants introduiront les raisons et les mesures de réparation pour la fissuration des moules d'injection.

1. La fissure causée par la contrainte résiduelle

  residuelle est principalement causée par les trois conditions suivantes, à savoir les inserts de surplomb, de démontage et de métal. En tant que fissure générée dans le cas d'un remplissage excessif, les méthodes de prévention et de traitement peuvent être principalement lancées dans les aspects suivants:-(1) car la perte de pression du carot Il peut être considéré comme utilisant une porte de distribution de points multiples, une porte latérale et une porte de tige. (2) Sous la prémisse de s'assurer que la résinene se décompose pas oune se détériore pas, l'augmentation appropriée de la température de la résine peut abaisser le Faire fondre la viscosité et améliorer la fluidité, et en même temps, la pression d'injection peut être abaissée pour réduire la contrainte. (3) Dans des circonstancesnormales, la contrainte est susceptible de se produire lorsque la température du moule est basse et la température doit être augmenté de manière appropriée. Cependant, lorsque la vitesse d'injection est élevée, même si la température du moule est plus basse, la contrainte peut être réduite.  2. La fissure causée par une contrainte externe la contrainte externe ici est principalement due à la conception déraisonnable de la concentration de contrainte, en particulier aux coins pointus.  3. La fissure causée par l'environnement externe chemicals, la dégradation de l'eau due à l'absorption d'humidité et à l'utilisation excessive de matériaux recyclés peuvent dégrader les propriétés physiques et provoquer des fissures. 4. Comment gérer le moule d'injection après avoir fissuré (1) un traitement de recuit. Une fois la pièce moulée, elle est soumise à un traitement thermique pendant une période de temps, et le dispositif de chauffage peut être un souffleur d'air chaud, ou un four à creuset ou une eau à température constante. La température de recuit peut être sélectionnéet ed de la température de séchage de la matière première, et le temps de recuit dépend du degré de fissuration. (2) trempage dans l'eau du robinet à température ambiante. Une fois la pièce hors du moule, elle est mise dans le plateau d'eau pour tremper et refroidir. Plus le degré de fissuration est grand, plus le temps de trempage est long, et plus il faut plus de 24 heures. La durée du temps de trempage dépend du degré de fissuration de la pièce. 'y est une méthode de contrôle pratique souvent utilisée dans la plupart ou le produit doit être entièrement sec pour le post-processing, comme l'impression de tampon, la pulvérisation, le placage, etc.