Il est largement admis qu'il existe un besoin pour une meilleure corrélation entre la coulée et la microstructure de Ni-superalloys. 

Generally, la microstructure et les propriétés des pièces moulées d'investissement sont influencés par les paramètres suivants:

1 Superheat de métal liquide..

2. Pouring température 

3. Shell température du moule 

4. Metal-mold-equilibrium (MME) température 

5. time pris pour atteindre le point MME 

6. \\ tauxnCooling pendant la solidification 

Les principales conclusions de l'effet des variables de traitement de coulée sur les caractéristiques des microstructures peut être

concluded dans les domaines suivants 

Grain Taille

Comme toutes les propriétés de moulage sont influencés par la taille du grain, la sélection des variables de traitement optimales,

based de ces considérations, semble être essentielle.

Pour Nibase superalliages IN-100, la taille des grains a été montré à augmenter avec la température de coulée et-i moule/

temperature, avec l'effet de la température de coulée plus prononcé. Les grains grossiers sont promus dans

\\ sections denthicker ainsi qu'auniveau de vide augmenté, wher

101, comme l'effet dunombre de couches estnégligeable&#

. 

Pour investissement fonte IN713LC superalliage, la température de préchauffage bas de moule présente une meilleure maniabilité de grain

size sur la variation de la température de coulée, wher

101, comme, contrairement au contrôle de la taille des grains, de haute préchauffage de moule&#

temperature conduit à un meilleur contrôle de l'uniformité des grains

. 

Le effet de la température de coulée et le temps de surchauffe sur la taille des grains est représentée sur la

Fig. 38. 

As le temps surchauffe est

 increased la taille des grains augmente, ainsi que l'augmentation de la température de coulée. La taille des grains a été trouvé pour être légèrement

affected par la variation de la teneur inoculant (CoO.Al

2O3). Figures 39 et 40illustrate l'effet de grain 

size sur les propriétés des pièces coulées en superalliage à base de Ni.

Microporosity et DENDRITE espacement bras (DAS)

Variations dans DAS de IN100 suivre une tendance similaire à celle de la taille des grains, avec la température du moule en jouant un plus-prominent rôle dans la détermination du DAS à la température de coulée et leniveau de vide. L'influence de la Nombre de couches d'enveloppe sur DAS estnégligeable.

Microporosity de l'investissement aube de turbine moulée de IN

713LC superalliage diminue avec dendrite secondaire décroissante-

ARM espacement (PMO). Inoculant a été montré pour exercer un certain effet sur la diminution de la teneur en porosité, en particulier une

t\\ températures de moulenHAUT. Porosité existe au joint de grain et les régions interdendritiques. Depuis SDAS est beaucoup plus fine quele taille des grains, la teneur en porosité a été considérée comme une mesure plutôt « moyenne pesant » de SDAS que le grain

size. La température du moule exerce un effet important sur la teneur en porosité parce moule

temperature affecte la vitesse de refroidissement de la coulée et donc ses SDAS. Lorsque la température du moule est élevée et

SDAS relativement grande, le raffinement de la taille des grains réduit la « effective » SDAS et donc r

educing\\ teneur ennporosity. SDAS affectent les propriétés des pièces coulées en superalliage à base de Ni comme représenté sur

Fig. 41

.