AISI - 4130, 25crmo4, 17218, 708a25, scm430 acier en alliage circulaire: acier à diamètre de 8130 mm - 3000mm 4130 tôles / acier plat: épaisseur de 10mm - 1500mm X largeur de 200mm - 3000mm 4130 tubes d 'acier à diamètre extérieur de 4mm - 800 mm de surface: noir, brut, pelletage, coupe ou prescriptions réglementaires.Minimum order Volume: chaque nouveau produit de 10 tonnes de spécifications.

AISI 4130, 25crmo4, 17218, 708a25, scm430

L 'acier allié asi4130 est l' acier à faible teneur en carbone moyen de la norme ASTM A29.L'acier ASTM 4140 est également connu sous le nom d'acier au chrome ou au chrome - molybdène et contient en valeur nominale de 0,28 à 0,33% de carbone, de 0,8 à 1,1% de chrome et de 0,15 à 0,25% de molybdène.Comme pour l'acier 4140, la teneur en carbone de l'acier 4140 est élevée (0,28 à 0,33%) et la soudabilité de l'acier 4130 est améliorée au détriment de la résistance à l'épaisseur totale.Après un traitement thermique approprié, il est également facile de traiter.Acier en alliage ASTM 4130 recuit présente une bonne extensibilité.L'acier ais4 130 est généralement fourni en acier circulaire et est généralement en état de trempe et de recuit.

La classe d'acier AISI / SAE 4130 est un alliage polyvalent ayant une bonne résistance à la corrosion atmosphérique et une résistance raisonnable pouvant atteindre 315 degrés Celsius (600 degrés Fahrenheit).Il présente une bonne combinaison de résistance, de ténacité et de résistance à la fatigue.

Fourchette d'approvisionnement en acier des alliages AISI 4130

4130 ronds d 'acier: diamètre 8 mm - 300 mm
4130 tôles d 'acier / acier plat: épaisseur 10 mm - 1 500 mm - Largeur x 200 mm - 3 000 mm
4130 tubes en acier de diamètre extérieur de 4 mm à 800 mm

Nettoyage de surface: noir, brut, pelage, coupe ou conformément aux prescriptions.

Minimum order Volume: chaque nouveau produit de 10 tonnes de spécifications.

Propriétés mécaniques de l 'acier

Forgeage d 'acier en alliage

ASTM A29 4130   Forgé   Entre 1230 et 950 °C (entre 2250 et 1750 °C).Plus la température de finition est basse, plus les particules sont fines.Si la température de forgeage de l 'acier en alliage de 4130 est trop basse, certaines zones de l' élément forgé peuvent former des structures hétérogènes qui nécessitent un traitement au feu positif avant un traitement thermique ultérieur.

Traitement thermique au niveau de l 'acier

4130 Steel recuit

Le recuit de l 'acier forgé peut être effectué par transfert direct de l' élément de forgeage dans un four à température appropriée (environ 860 °C (1575 nausées), pendant une durée appropriée, puis par refroidissement dans le four.On obtient ainsi une structure adaptée au traitement.Ce procédé convient le mieux à des pièces de forme simple.Si certaines parties de l 'élément forgé sont sensiblement plus froides que d' autres, il n 'est pas possible d' obtenir une structure uniforme et, pour obtenir un résultat optimal, un recuit globulaire d 'environ 750 °C (1 380 nausées) peut être utilisé.Il est certain que l'expérience elle - même déterminera le type optimal de retraitement utilisé avant le traitement mécanique.

Il est ensuite refroidi dans le four à une vitesse inférieure à 50 degrés Fahrenheit par heure à 900 degrés Fahrenheit, puis refroidi par le vent à partir de 900 degrés Fahrenheit.

4130 alliage d 'acier

4130 la température nominale de l 'incendie positif est de 900 °C (1650 °F), suivie d' une immersion et d 'une trempe d' huile de 1600 °F, mais l 'expérience de la production peut exiger que la température soit supérieure ou inférieure à 50 °F (10 °C) de la figure.En fait, la limite supérieure de la température du feu positif est utilisée lorsque l 'élément forgé est mis en feu avant la cémentation ou la trempe et le recuit.Lorsque le feu positif est le traitement thermique final, une plage de température inférieure est utilisée.

Trempe d 'acier en alliage de 4130

L'acier 4130 doit être austénisé entre 1500 et 1600 degrés Fahrenheit (815 à 870 degrés Celsius), c'est - à - dire que tous les microcomposants doivent être transformés en austénite.The Real Austenite temperature is the Function of chemical composition, Cross - section size and refroidissement Method in the Analysis range.La plus petite partie du 4130 peut être trempée dans l 'huile et la plus lourde peut être trempée dans l' eau.

4130.

La température réelle de recuit dépend des performances requises.L 'acier allié 4130 refroidit entre 398 °C et 565 °C (750 et 1050) selon le niveau de résistance requis.Plus la température d 'échauffement est basse, plus la résistance est grande.Toutefois, les incendies ne devraient pas avoir lieu entre 200 et 420 °C (400 à 790 nautiques) afin d'éviter le risque de fragilisation.

Usinabilité

L 'alliage AISI 4130 est facile à traiter selon les méthodes traditionnelles.Une forme simple peut être traitée après traitement par feu positif, car une forme plus complexe nécessite un recuit.Mais avec une dureté accrue de 4130 acier, le traitement devient difficile.

Soudage

L 'acier AISI 4130 est également bien soudé et l' alliage 4130 peut être soudé par n 'importe quel procédé commercial.Dans certains cas, le matériau peut nécessiter un traitement thermique après soudure.

Il est recommandé d 'utiliser des électrodes à faible hydrogène et de maintenir une préchauffe de 150 à 260 °C (300 à 500 °C) pendant le soudage, de refroidir lentement et d' éliminer les contraintes autant que possible.

4130 Application of Steel

L'alliage d'acier ais4130 est utilisé principalement pour la construction d'avions commerciaux et militaires et de systèmes d'appui au sol.

L 'acier allié 4130 est un matériau de résistance moyenne.Les instruments plus légers offrent un poids plus léger, mais conservent une force puissante qui les rend très adaptés aux courses et à l'aéronautique et à l'espace.

L 'acier à faible alliage de ce type, 4130, est largement utilisé dans de nombreux domaines, notamment dans les domaines suivants:

Avion commercial

Avion militaire

Automobile

Machine - outil

Outil hydraulique

Course

Aerospace

Industrie pétrolière et gazière - valves et pompes forgées

Agriculture, défense, etc.