Fraise en carbure de tungstène, métrique, finition AlTiN, ébauche et finition, hélice à 30 degrés, 4 dents, longueur totale, 39 mm, diamètre de coupe de 3 mm, diamètre de queue de 3.000 mm

Date de sortie:2019-08-08 13:06

Cinq avantages des produits

  • -Quatre flûtes produisent une meilleure finition que moins de flûtes
  • -Les fraises à bouts carrés (également appelées extrémités carrées) créent des coupes nettes et arrondies
  • - Le revêtement de nitrure de titane d'aluminium (AlTiN) lubrifie la fraise en bout pour une stabilité à la température et une résistance à l'abrasion, offrant une meilleure résistance à la chaleur que les revêtements de TiN, TiAlN et TiCN
  • -Carbide peut fonctionner à des vitesses plus élevées que l'acier rapide, résistant à l'abrasion et aux températures de coupe élevées
  • La conception en coupe au centre permet à la fraise de se plonger dans un matériau tel qu'un foret tout en effectuant un surfaçage de surface

détails du produit

La fraise en bout à carbure de tungstène revêtue d'AlTiN a quatre cannelures et un angle d'hélice à 30 degrés pour l'usinage polyvalent sur divers matériaux. Quatre flûtes produisent une meilleure finition que moins de flûtes. L’extrémité carrée de l’outil crée des coupes nettes et arrondies, et la conception du centre de coupe comporte des dents tranchantes à l’extrémité de l’outil, de sorte qu’il peut être introduit dans la pièce à usiner comme un foret. L'angle d'hélice à 30 degrés prend en charge les applications générales. Il équilibre l’arête de coupe forte des angles inférieurs pour les matériaux difficiles à usiner avec une action de coupe accrue des angles supérieurs.

Le revêtement AlTiN résiste mieux à la chaleur que les revêtements TiN, TiAlN et TiCN, augmentant la durée de vie de l'outil et ses performances. Il offre également une dureté accrue par rapport au TiN et peut réduire le besoin de lubrifiants en fonction de l'application. (AlTiN convient à toute une gamme de matériaux, mais des fraises en bout TiCN ou non revêtues sont recommandées pour l'usinage de l'aluminium.) Le substrat en carbure est plus dur que l'acier à grande vitesse ou au cobalt, ce qui le rend plus résistant à l'usure à grande vitesse et allonge la durée de vie de l'outil. La tolérance du diamètre de coupe est comprise entre +0,000 et -0,050 mm. La tige ronde accueille une variété de détenteurs.

Les fraises en bout sont conçues pour enlever de la matière et créer des formes et des profils multidimensionnels. Ils ont des arêtes tranchantes le long du diamètre extérieur et des cannelures qui éliminent les copeaux de la zone de coupe et permettent aux fluides de refroidissement de pénétrer. Si la chaleur n’est pas réduite efficacement, les arêtes de coupe de l’outil s’émousseront et une accumulation supplémentaire de matière risque de se produire. Le nombre de flûtes peut aller de deux à huit. Les conceptions à deux flûtes offrent l'élimination des copeaux la plus efficace, mais davantage de flûtes offrent une finition plus lisse. La tige est l'extrémité de l'outil maintenu en place par un porte-outil ou une machine. Les fraises en bout à centre peuvent créer des formes et des profils tridimensionnels et faire des coupes en plongée similaires à celles d'un foret. Les fraises à queue sans centre sont destinées à des applications telles que le fraisage et la finition périphériques, mais ne peuvent pas effectuer de coupes en plongée.


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