Dans volume du marché, le marché de la poudre est importante en termes de tonnage, mais la majeure partie de la poudre consommée par P&S utilise principalement la poudre standard ou poudre commerciale. Environ 5% de la totalité du marché de poudre peut être considérée comme un marché particulier des poudres, des poudresnécessitant plus avancées pour spécial P&S, revêtements, HIP, MIM et AM.

Dans ces dernières années, par rapport à d'autres technologies de compactage, AM a connu une croissance rapide, mais ils ont également montré une croissance soutenue, l'acceptation et le développement sur le marché. Le taux de croissance annuelle composé (TCAC) 2016-2022 est de 5,5% pour des revêtements, 6% pour HIP, 11,6% pour les MIM, et>30% pour AM. Bien qu'il y ait une certaine surcapacité dans la fourniture de poudres spéciales, cela dépend en grande partie du développement du marché et l'acceptation des différentes industries afin de transformer cet excédent en un déficit en quelques années. Selon le développement du marché, ce déficit peut apparaître dès 2020, bien sûr, cela dépend aussi des circonstances différentes de l'offre.

Now La plupart des unités de la hanche installées sont utilisées pour la densification des pièces moulées à la matrice et des pièces MIM, ainsi que la post-PROCESSING DES PIÈCES AM. L'utilisation la plus importante des processus PM et HIP est la production d'acier et d'acier à outils élevé. Ici, la poudre est introduite dans un récipient en métal (capsule-Tu) avec une forme de billette, puis transformé en une tige, un bloc ou d'un fil par le biais de forgeage classiques, le produit laminé et les processus d'étirage. Faire des hanches pour NNS (près de la formenette) et NS (formenette) est également devenue intéressante. Ces produits peuvent être trouvés dans le pétrole et le gaz, la transformation de l'énergie et de l'industrie aérospatiale./

Compared avec d'autres procédés de métallurgie des poudres, lors de la production de pièces de grande taille (plus de 5 tonnes), les avantages de HIP sont évidents, et iln'y a presque pas de restrictions sur les formes complexes et les caractéristiques géométriques. HIP convient aux matériaux qui sont difficiles à compacter et coûteux, tels que les super-alliages, le titane, l'acier à outils, acier inoxydable, etc. Pour HIPing, la plupart de la capacité installée peut être obtenue par les fournisseurs de services tels que Bodycote, mais ces dernières années , de plus en plus d'entreprises ont investi dans leurs propres capacités de la hanche.

Les principalement mentionnésnécessitent des poudres spéciales qui ont des caractéristiques clés telles que la taille des particules, la forme des particules, la fluidité et la distribution granulométrique correcte PSD (en fonction de l'application).

most de ces poudres spéciales sont produites par atomisation de gaz, qui est le processus de sélection d'un grandnombre de hauts \\ poudres denquality. Toutefois, en fonction de la qualité de la poudre et la taille des particules, d'autres technologies de production sont utilisés ou ont été développés.-