CNC Machining Center représente un équipement de traitement automatique de métal automatique assez élevé, équipé d'une tourelle ou d'une tourelle d'alimentation multi-ose, qui est capable de traiter le cylindre linéaire, le cylindre oblique, l'arc et divers filetage, rainure, ver et autres pièces complexes. Il s'agit de diverses fonctions de rémunération de l'interpolation linéaire et de l'interpolation de l'arc et a joué un effet économique honnête dans la production de parties complexes. Cependant, tout problème dans le système, le système d'entraînement, et donc l'électricité et le système de l'objet contrôlé entraîneront le problème d'erreur. Dans le guide suivant,nous introduisons brièvement les causes et les solutions de l'erreur dans l'usinage CNC.--

les causes des erreurs dans le centre d'usinage CNCles moyens de corriger&1. Dans l'usinage élevé

-2. Grâce à l'inertie du système, le système d'entraînement et donc l'électricité et le système de l'objet contrôlé, des erreurs dynamiques telles que l'impact, les vibrations, le surestrave et hors pas apparaîtront lorsque l'accélération est grande.

3. Dans les trois

-4. L'erreur d'usinage serait la courbure traditionnelle de la surface usinée, du rayon de l'outil, et donc de la longueur d'interpolation, et est proportionnelle au carré de la longueur d'interpolation.

5. La programmation, la sélection des outils et les facteurs humains peuvent également provoquer une précision d'usinage anormale.

6. L'erreur de rotation du vecteurnormal est causée par la rotation du vecteurnormal de la surface usinée le long de la direction de la ligne d'interpolation, et elle est proportionnelle aux dimensions du rayon de l'outil.

7. L'erreur de précision causée par l'influence du matériau de l'outil et la coupe des performances d'huile.

solutions aux erreurs dans le centre d'usinage CNC1. L'accélération automatisée du systèmenumérique est automatiquement réalisée par la fonction logicielle du systèmenumérique. L'exigence essentielle est que la loi de vitesse et de baisse choisie devrait s'assurer que la précision de la trajectoire et la précision de la position, et assurez-vous de la rapidité, de la stabilité et de la stabilité du processus de vitesse vers le haut et vers le bas. À un moment équivalent, l'algorithme de contrôle doit être aussi simple que possible et simple pour être réalisé par un ordinateur.

2. Pour la surface convexe, l'erreur de rotation vectorielle traditionnelle est souvent compensée en modifiant la position du centre de l'outil, tandis que pour la surface concave, aucune compensationn'estnécessaire; Lorsque le systèmen'a pas de fonction de compensation automatique, il adopte la tactique de la réduction du rayon de l'outil pour réduire l'erreur.

3. L'erreur d'approximation linéaire est décidée par la longueur de l'accord d'interpolation, qui serait le cycle d'interpolation et donc la fréquence d'alimentation des outils du systèmenumérique. L'erreur d'approximation linéaire est souvent contrôlée en sélectionnant le systèmenumérique avec un cycle d'interpolation plus petit ou en réduisant la fréquence d'alimentation.

4. L'erreur de hauteur résiduelle de la ligne de coupe est que le facteur principal affectant la rugosité de surface de la pièce dans l'usinage de surface incurvé. L'erreur est souvent contrôlée en sélectionnant des paramètres de largeur de ligne de coupe raisonnables.

5. Le matériau de l'outil et l'huile de coupe du centre CNC peuvent affecter directement le degré d'usure de l'outil, et donc l'outil à usure rapide produira une grande erreur à la pièce. Il est utile d'améliorer la précision de la pièce pour choisir l'outil correspondant et de couper l'huile pour divers processus.

the ci-dessus est que la raison des erreurs dans le centre d'usinage CNC, uniquement en analysant le mécanisme d'erreur Pouvons-nous prendre des mesures ciblées pour améliorer efficacement lanorme de la pièce.