Bien que la technologie de montage de surface ait été inventée dans les années 1960, elle n'est devenue populaire qu'à la fin des années 1990. Aujourd'hui, SMT domine le monde haut de gamme-Fabriqué automatiquement et utilisé pour tout, des téléphones cellulaires aux fusées.

Qu'est - ce que la technologie de montage de surface?

Technologie de montage de surface Il s'agit d'une méthode d'application d'un composant à une carte de circuit imprimé. La carte de circuit est fabriquée à l'aide d'un tampon de soudure, qui est la zone où le contour de la carte de circuit est tracé.e Les composants seront fixés à la plaque. La pâte à souder sert essentiellement de colle pour la fusion des composants sur la carte de circuit et est appliquée sur la carte de circuit à l'aide d'un gabarit. Sélectionner-Et-Positionnez la machine et placez automatiquement les composants sur la carte de circuit selon les spécifications. La carte de circuit est ensuite envoyée dans un four de soudage à Reflow, où les composants et la carte de circuit sont fusionnés.

La technologie de montage de surface est ancienne et directe-Technologie des trous pour les composants électroniques. Il consiste à percer un trou dans la carte de circuit, à remplir le trou avec de la soudure et à connecter les composants à la carte de circuit. Il en résulte une combinaison plus forte que la méthode SMT, mais plus lourde, plus coûteuse à produire et occupant plus de surface.

Adoption-L'installation de trous peut être une chose du passé, et les trous de travers sont encore utilisés aujourd'hui pour transmettre des signaux d'une couche de la planche à l'autre, maintenant connu sous le nom de placage-Par le trou. Cependant, au fur et à mesure que la miniaturisation progresse, ces trous deviennent plus petits et sont appelés Microvascularisation.

Quels sont les avantages de la technologie de montage de surface?

Les meilleurs fabricants de circuits imprimés reconnaissent que les biens immobiliers sur les BPC sont limités. Chaque millimètre est important et même un peu d'espace gaspillé réduit l'efficacité et le coût du projet. La technologie de montage de surface prend moins d'espace et est plus légère que le montage direct-L'installation de trous en fait une application de composants idéale.

Les avantages vont au - delà de cela. La méthode SMT convient mieux à la fabrication et à l'assemblage rapides, ce qui signifie que la production de circuits imprimés est moins coûteuse et beaucoup plus rapide que d'autres méthodes d'application. Forages nécessaires à la pénétration-L'installation de trous rend les composants plus coûteux et peut produire des débris qui peuvent causer des problèmes de signalisation. De plus, la méthode SMT a une faible induction et une faible résistance.

Il y a beaucoup d'avantages à utiliser la technologie de montage de surface, pourquoi ne pas l'utiliser? Dans certains cas, les solutions de rechange se sont révélées plus efficaces.

Quand ne pas utiliser la technologie de montage de surface

La technologie de montage de surface fonctionne mieux dans les conditions suivantes:e Les circuits imprimés doivent être produits rapidement et uniformément. Par conséquent, la fabrication à la main ne convient pas à cette fabrication de PCB. Pour de nombreux fabricants, cela n'a pas d'importance, car le passage rapide à la fabrication est plus rentable et rentable que la fabrication manuelle.

Cependant, il y a un cas d'assemblage manuel: le prototypage. À ce stade, les concepteurs de BPC s'efforcent de déterminer ce qui est à grande échelle.-Et continue de réparer tous les aspects de la conception.

Il est plus difficile de remplacer l'élément défectueux parce que la méthode SMT fusionne l'élément sur la plaque. Pour les circuits imprimés qui peuvent prendre plus de temps-Le terme est utilisé au - delà du cycle de vie d'un seul composant, ce qui peut rendre SMT indésirable. Haut-Les applications de chauffage desserrent parfois la connexion du composant à la carte de circuit imprimé. Enfin, les contraintes mécaniques affectent SMT plus que les autres méthodes.

Néanmoins, malgré ces revers, les avantages de la technologie de montage de surface par rapport aux revers en font la méthode d'application de composants la plus couramment utilisée aujourd'hui. Prenons par exemple les smartphones. Bien que coûteux, les consommateurs préfèrent acheter de nouveaux téléphones plutôt que de se rendre dans les magasins pour les réparer. À mesure que le prix des circuits imprimés diminue d'année en année, il devient de plus en plus facile pour de nombreuses personnes de remplacer les circuits imprimés.e Au lieu de réparer.

Utilisation de la technologie de montage de surface

Grâce aux fabricants capables de produire et de distribuer rapidement des BPC, la fabrication et la fabrication de BPC sont devenues moins coûteuses et plus rentables. Grâce à cela, nous pouvons travailler à la maison et obtenir des informations n'importe quand, n'importe oùe Dans le monde.