La technologie de fabrication assistée par ordinateur, communément appelée technologie d'impression 3D, est une sorte de technologie d'usinage basée sur des données de modèle Cao 3D et fabriquée couche par couche en ajoutant des matériaux.Par rapport aux techniques traditionnelles de coupe, de meulage et de meulage des matériaux, la fabrication Additive est une technologie de fabrication avancée. " De bas en haut " Méthode de fabrication.
L'équipement de fabrication d'additifs est étroitement lié à la technologie moderne des micro - ordinateurs.Il est piloté par les données 3D de la pièce.Après avoir reçu les données 3D, l'équipement est converti en étape d'usinage pour fabriquer directement les pièces.Dans le même temps, avec le développement de la technologie des logiciels et du matériel informatiques, la connotation de la technologie de fabrication Additive s'approfondit et les types s'étendent.La technologie actuelle de fabrication d'additifs est principalement réalisée par les moyens suivants:
(1)L'impression photodurcie, c'est - à - dire l'utilisation de la lumière ultraviolette pour scanner la surface de la résine photosensible liquide, produit une couche mince d'une certaine épaisseur à chaque fois et produit des objets couche par couche à partir de la couche inférieure.L'impression photodurcie présente les avantages d'une utilisation élevée des matières premières (près de 100%), d'une grande précision dimensionnelle et d'une bonne qualité de surface.Il peut être utilisé pour fabriquer des modèles avec une structure complexe. L'équipement d'impression est petit et léger.L'inconvénient est une variété limitée de matières premières.
(2)L'impression par frittage laser est sélectionnée, c'est - à - dire que la poudre est chauffée par un laser de haute puissance pour le frittage.L'avantage du procédé de frittage sélectif au laser est qu'il existe une grande variété de matériaux, à l'exception des plastiques frittés et du nylon.Les matériaux non métalliques, tels que le polycarbonate, peuvent également être imprimés sur des matériaux métalliques sans support, avec de bonnes propriétés mécaniques et une haute résistance.L'inconvénient est que le matériau en poudre est relativement lâche, la précision d'impression est difficile à contrôler et l'équipement d'impression est coûteux.
3.L'impression par dépôt fondu consiste à Extruder le matériau plastique fondu de la buse à l'aide d'une buse à chaud et à le déposer à un endroit précis pour le durcissement et le moulage.C'est similaire à " Presser le dentifrice " - Oui.Cette méthode d'impression est peu coûteuse, de petite taille et relativement difficile à utiliser.Convient à l'impression à domicile et au Bureau.L'inconvénient est qu'il y a des stries évidentes sur la surface de la pièce moulée, la résistance de liaison entre les couches du produit est faible et la vitesse de réaction est lente.
4.Impression 3D.Il s'agit d'une méthode de travail similaire à la buse d'une imprimante à jet d'encre.Ce processus est très similaire au frittage laser selec & # 116; IVe, sauf que le processus de frittage laser est remplacé par le collage de la buse et le scanner de grille par le collage de la buse.L'impression 3D présente les avantages d'une vitesse d'impression rapide, d'un faible coût et d'une faible résistance mécanique des produits d'impression.
La technologie de fabrication Additive s'applique rapidement à de nombreux domaines après son application pratique.Dans le domaine militaire, la technologie de fabrication Additive a d'abord été appliquée dans le domaine de l'aérospatiale, puis a commencé à être popularisée dans le domaine de la fabrication d'équipements navals.À l'heure actuelle, les principales applications de la technologie de fabrication Additive sont les suivantes:
Compte tenu de la performance et du coût de fabrication du capteur, la structure de base du capteur peut être obtenue par frittage couche par couche après fusion de l'alliage par faisceau d'électrons.
La technologie de fabrication Additive peut également être utilisée pour fabriquer des moules complexes et des modèles de conception.En utilisant la technologie d'impression à jet d'encre 3D, il suffit de concevoir le fichier Cao 3D de l'échantillon à imprimer et de réduire le temps entre la conception et l'achèvement du produit de 25 à 10 semaines.
Pour la réparation du matériel militaire.Il s'agit d'une orientation importante du développement de la technologie de fabrication additive.La technologie de fabrication Additive peut être utilisée pour la réparation rapide des pièces endommagées par un mauvais usinage pendant le processus de fabrication, ainsi que pour la réparation rapide des pièces défectueuses pendant le Service de l'équipement.La réparation des pièces comprend la restauration des propriétés géométriques et mécaniques.Après l'utilisation de la technologie de fabrication Additive pour le renforcement, après une petite quantité de traitement ultérieur, les pièces peuvent atteindre le niveau de disponibilité, réaliser une remise à neuf efficace et peu coûteuse.Dans le domaine de l'aviation, cette technologie permet de réparer rapidement les avions et l'équipement sur les sites aéroportuaires.Dans le domaine des navires, la technologie peut fournir une protection supplémentaire aux équipements de croisière des navires.
À l'heure actuelle, l'utilisation de technologies supplémentaires pour réparer l'équipement doit encore surmonter une série de problèmes techniques, tels que la détection et le contrôle en boucle fermée des facteurs clés dans le processus de réparation du dépôt direct laser / arc / plasma, le contrôle de la précision dimensionnelle et de la précision de forme des pièces métalliques réparées directement, la réparation directe, etc.Concevoir un système d'alliage pour les matériaux de réparation, etc., dans certaines zones.
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