\\ analysenLe des constituants structuraux des alliages obtenus ont montré que ces cartes HEA consistent en deux phases: une solution solide à base de γa/FE et une solution solide à base de β-Phase (NiAl composé intermétallique)-.

La taille des constituants structurels (50-100nm) empêche de collecter des données EDS. À cet égard, il était intéressant d'étudier la composition de matrice et denanoprécipités dispersives. La structure compositenanométrique obtenue est atypique des cartes HEA étudiés et, à l'avenir, de telles compositions peuvent être utilisées comme matériaux de structure pour différentes applications.~

Synthesis de Cast NiCrCoFeMn - (Ti-Si-B (C)) HEA

Le préparation de cartes HEA moulés renforcés avec du borure de silicium en utilisant l'introduction d'un modificateur complexe à base de Ti-Si -B (C) Système dans le mélange vert par méthode métallothermic SHS a été étudié pour la première fois. L'objectif principal est de fournir une composition de phase contrôlée et d'obtenir une structure donnée constituée de la matrice de HEA (Co-Cr-Fe-Ni-Mn) et le renforcement des précipités à base de borures métalliques et des siliciures (Ti (Cr) C, Ti (Cr) B2, TI5SI3, etc.). La plupart des éléments inclus dans la composition étudiée sont réactifs et peuvent avoir une influence mutuelle sur l'apparition de réactions chimiques lors de l'interaction de la composition dans l'onde de combustion. Il convient denoter que NicrCofemem Haa, également appelé Alliage Cantor, constitue la base de ce qui est maintenant appelé la famille de haleas et est multiphase. Cependant, il a été montré précédemment que l'alliage NiCrCoFeMn, y compris une préparé en utilisant métallo SHS [33, 34], possède des propriétés de faible résistance [4]. Par conséquent, la formation denouveaux éléments structurels peut améliorer les propriétés de résistance des hapes du système CO-C-FE-NI-MN. Dans ce contexte, une attention particulière a été accordée à la détermination et à tester les régimes de synthèse de co-Cr-Fe-Ni-Mn HEA renforcé par du borure de silicium en utilisant l'introduction de Ti-Si-B (C) modificateur complexe.

Le SHS peut être représenté par le schéma suivant:

A enregistrement vidéo de processus de combustion de compositions étudiées démontré que, pour α0-8% en poids, le mélange vert a été capable de brûler et, par conséquent, la Des produits de combustion de moulage ont été formés. Cependant, pour α=6-8% en poids, les échantillons préparés ont présenté une faible plasticité et fracturée sous impact. Les études semématiques de ces alliages ont révélé les précipités des phases de carbure et de boride dans la majeure partie de matériau, y compris des composés intermétalliques complexes, ce qui est apparemment la raison de l'augmentation de la fragilité. Ainsi,nous pouvons conclure que les compositions avec α=6% sont plus prometteurs pour enquête.<

Pour α6% et une<30 g , les lingots avec une séparation de phase claire ont été formés. Une augmentation de α conduit à une diminutionnotable de la vitesse de combustion (Fig. 4).>

Il est connu que les cartes HEA NiCrCoFeMn ont une structure uniquePhase et possèdent plasticité accrue [3-6]. L'introduction d'α [Ti-Si-B (С)] dans la composition du mélange vert, il est possible de contrôler la formation de la structure composite constitué d'une matrice homogène à base de HEA et de renforcer les inclusions structurelles. L'ajout contrôlé des composants \"lumière\" réduit la densité des hapes obtenus et augmente leurs caractéristiques physicomécaniques. L'introduction simultanée de- silicon et du bore contribue à une augmentation de la résistance à l'oxydation des alliages.

Dans expériences sur la modification de l'accélération centrifuge dans la plage de 20 à 70 g, la gamme optimale de 65 ± 5 g pour la synthèse d'alliages de ce système a été trouvé. Les valeurs accrues de un (par rapport aux études précédentes) sont expliqués par la présente de composants réfractaires tels que borures et siliciures dans la composition.

FIGURE 5 montre le motif XRD typique des haches NICRCOFEMN- (TI-Si-B (C)). Les alliagesne consistent que de deux phases: αfe (BCC) et γ-fe (FCC). L'analyse XRDn'a révélé aucune phase supplémentaire. Apparemment, la concentration de précipitations structurelles était inférieure à la limite de sensibilité de la méthode. Une augmentation dans les conducteurs de contenu de modificateur complexes à un changement insignifiant dans les fractions de solutions solides formées.-