1. Gélation

henomenon: en raison d'un stockage inapproprié ou d'une utilisation inappropriée d'additifs et de solvants d'encre, l'encre perd la fluidité et se solidifie en colloïde.

Solution: stockez l'encre dans un environnement frais et ventilé et utilisez des agents auxiliaires spéciaux et des solvants. De plus, il est égalementnécessaire de vérifier si d'autres encres sont divulguées. Différents encres doivent être strictement confirmées avant utilisation.

2. Contour flou

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henomenon: la partie haute
Profile de l'impression est floue, le point est faux et le ton est perdu. La qualité de la plaque d'impressionn'est pas élevée, le contact entre la plaque d'impression et le rouleau d'encre est trop serré, la viscosité de l'encre est grande et l'encre retourne épaisse, l'encre sèche trop vite et le mélange est médiocre.

solution: la plaque de support doit être uniforme et plate, la pression d'impression doit être réglée, l'alcool de l'eau doit être mélangé de manière raisonnable et agitée uniformément lors du réglage de la viscosité de l'encre et le dispositif de ventilation doit être ajusté. . Ne soufflez pas sur le rouleau d'encre. Et améliorer la vitesse de la machine,nettoyer à l'eau contenant de la monoéthanolamine ou ajouter une huile de silicone diméthylique de 0,2% ou augmenter la proportion de l'agent de couplage.

3. Ink léger

henomenon: la couleur de l'encre est la lumière etne peut pas atteindre la concentration de couleur idéale. La performance principale est que la concentration en encre de graphiques imprimés et de textes sur carton est la lumière, la tonalité est faible etnon brillante. Si la viscosité de l'encre est trop basse, elle est principalement causée par le remplacement de l'encre d'origine.

solution: l'encre doit être entièrement agitée avant utilisation. Si la qualité de l'encre se trouve pauvre, remplacez la bonne encre et vérifiez l'effet de transfert d'encre. Si le transfert est médiocre, vérifiez les facteurs tels que le rouleau, la plaque d'impression et le carton.

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4. Encre moussant

henomenon: trop de bulles dans l'eau
based entraîneront des taches blanches, des trous de sable, des marques d'eau et d'autres phénomènes à la surface des produits d'impression. Il est principalement dû à l'inhibiteur de mousse pauvre du système d'encre, à une circulation d'encre insuffisante, trop d'eau, trop de circulation de la pompe, de fuites d'air du tuyau et d'encre trop mince.

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Solution: ajoutez correctement le dégoamer (0,2% ou mélanger des antivoleurs plastifiés internes et externes) pour réduire la circulation de la pompe et compléter unenouvelle encre afin qu'ellene soit pas excessivement diluée. Vérifiez le tuyau pour empêcher les fuites d'air.

\\n \\n \\n \\n \\n \\n5. Pauvre séchage \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\ Nhenomenon: faible séchage de la matière imprimée, trop rapide ou trop lent. La viscosité de l'eau principale \\nbased est trop élevée, le bord de la trace de bord est élargi, le séchage de l'encre d'eau \\nbased est faible et l'absorption du papier est médiocre. \\ N \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\nsolution: vérifiez d'abord si la sécheresse de l'encre est appropriée. Il est préférable d'utiliser une encre de séchage rapide. Vérifiez si la viscosité de l'encre est trop élevée. Si la viscosité est trop élevée, diluez davantage l'encre; Vérifiez les performances d'absorption du carton. Si la performance d'absorption est trop pauvre, remplacez le carton avec une bonne absorption; Vérifiez si le bord d'empreinte est agrandi. Si l'élargissement est causé par une pression d'impression incorrecte, ajustez la pression de la plaque d'impression ou remplacez-la par unenouvelle. \\ N \\n \\n \\n