Alliage r41

Alliage r41, uns n07041, rene41, w.nr.2.4665, alliage hyness r41, j1610, Carpenter 41

Dans la gamme de 650 - 900 , il a une résistance à la traction élevée, la durabilité et la résistance au fluage, et une bonne résistance à l'oxydation.Convient à la fabrication de pièces à haute température de moteurs a érospatiaux avec des exigences élevées de résistance en dessous de 870  et des exigences élevées de résistance à l'oxydation en dessous de 980 .

Propriétés physiques

Point de fusion: 1316 - 1371 °C

Densité: 8,27 G / cm3

Dureté: ≤ 363 (HBs)

Magnétisme: < 1.002 H / M

Normes de mise en œuvre

Norme AMS 5545

AMS 5712

Norme AMS 5713

Traitement

Formabilité

Le lingot doit être homogénéisé avant le forgeage et la température de chauffage du forgeage doit être de 1100 °C. - Oui. 1180 °C.

Procédé de traitement thermique des pièces

(1)Pour fonctionner à basse température, les pièces doivent avoir une résistance à la traction et des propriétés de fatigue plus élevées, 1080 , refroidissement par air + 760 , 16h, refroidissement par air

(2)Lorsque le travail à haute température exige une résistance à la chaleur plus élevée, la spécification de traitement thermique est 1180 , refroidissement de l'air + 900  4h, refroidissement de l'air.

Procédure de soudage

L'alliage peut être soudé par fusion, diffusion et frottement.

Domaines d'application

L composants aéromoteurs

L disque compresseur du moteur, disque de turbine, anneau de roulement

L récepteur, compresseur, Turbine

L pièces et attaches de la Chambre de combustion

Attaches et pièces de roulement soudées en tôle