Mise atomisation sous pression

Le pre-alloyed haute poudre \\ méthode d'atomisation denpressure est de pré-smelt différents composants de métaux dans les alliages avant frittage Selon le ratio de carcasse conçu, puis atomisez et vaporisez la poudre pour obtenir la poudre de carcasse avec la taille de particule requise. La méthode d'atomisation peut adopter une atomisation de l'eau ou atomisation gazeuse. Air, l'azote ou de l'argon peuvent être utilisés pour la pulvérisation de gaz. La vitesse de refroidissement est rapide, les grains cristallins de poudre sont très bien, le rendement en poudre est élevé, et le coût est faible. En ajustant la géométrie de la buse, commander le moyen de pulvérisation et d'autres paramètres du procédé, la poudre de métal d'une certaine taille et la forme peuvent être obtenus (forme sphérique ou irrégulière).-

Hydrometallurgy

Hydrometallurgy consiste à dissoudre les ions métalliques dans l'eau. Les différents métaux d'éléments dans l'alliage (tels que les solutions de subsistance de cobalt, de cuivre et de fer) sont mélangés dans les proportions correctes pour former des sels métalliques, puis précipités et réduits pour obtenir des poudres en alliage de métal très fines. La taille des particules est inférieure à 10 μm et la forme est l'agglomérat poreux sphérique présente une bonne fluidité, une compacité et une bonne performance de frittage, une température de frittage faible, une dureté élevée, une bonne ténacité, une bonne puissance de maintien pour le diamant et l'outil de diamant fabriqué bien.

Mechanical alliage

Le procédé d'alliage mécanique consiste à placer deux ou plusieurs poudres métalliques dans un hautenergy broyeur à boulets. À travers l'impact violent long-term et la collision entre les particules de poudre et les billes de meulage, les particules de poudre sont soudées à plusieurs reprises froides et fracturées. Les atomes de carbone dans les particules de poudre se diffusent pour obtenir une poudre alliée.-

Meilleur POINT

prealloyed poudre parce que chaque particule de poudre contient divers éléments métalliques qui constituent l'alliage, l'uniformité de la pré \\ composition de poudrenalloyed est assez bonne. Puisque son point eutectique est inférieur à plus que le point de fusion d'un seul élément dans l'alliage, au cours du processus de frittage, aussi longtemps que la température atteint un point au-dessus de la ligne de liquidus de la poudre pré-alloyed, la poudre de l'ensemble du métal de liaison composant est fondu, de sorte que la pré \\ poudrenalloyed a un faible degré de frittage, l'utilisation de pré \\ poudrenalloyed présente les avantages importants suivants:----

 (1) la distribution des éléments de préalloyed tête de coupe de la poudre est plus uniforme que celle de la tête de coupe en poudre mélangé mécaniquement, ce qui évite essentiellement la séparation de composants;

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 (2) le La poudre pré-nalloyée est entièrement alliée et présente une structure uniforme, ce qui améliore considérablement la résistance à la compression et à la flexion du produit fritté et est facile à satisfaire aux exigences de performance de la matrice de produit Diamond;

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alloying réduit considérablement l'énergie d'activationnécessaire pour la diffusion d'atomes de métal pendant le frittage p rocess, réduit la température de frittage, raccourcit le temps de frittage, et évite hautetemperature dommages de diamant;--

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 (7) le pré

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 (8) la pré \\ poudrenalloyed peut contenir du diamant selon le haut, et le diamant en saillie est élevée, ce qui améliore lanetteté de l'outil de diamant et de prolonger la durée de vie de l'outil;

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 (9) Dans le cas de la même les performances de coupe, l'utilisation de pré \\ poudrenalloyed peut réduire la concentration en diamant de 15% à 20%, ce qui rend abaisser le coût de production.

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Cobalt possède denombreuses propriétés supérieures. Par exemple, le diamant a une bonne force de maintien, une bonne performance de frittage, haute densité du produit, et une bonne compatibilité avec d'autres poudres métalliques. Il a été largement utilisé dans la poudre pré \\ denalloy outil de diamant, mais en raison de son prix élevé, le canal d'alimentation Instabilité et l'état des ressources stratégiques dans les industries de l'aérospatiale, l'industrie de la défense, carbure et batterie cimenté, ces dernières années, le développement et la production de pré \\ poudre denalloy pour outils de diamant a principalement porté sur la substitution de cobalt pré \\ poudre denalloy, qui présente les caractéristiques suivantes:---

 (1) La composition chimique de pré \\ poudrenalloyed est développée vers bascobalt et cobalt

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(2) les performances de la pré alloyed la poudre est encore améliorée et améliorée. Par exemple, divers procédés sont utilisés pour augmenter la densité, la résistance à l'impact et la dureté de la pré \\ poudrenalloyed, réduire sa température de frittage, de réduire la génération de phases fragiles, et d'améliorer l'uniformité de sa composition;

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(3) le produit se développe vers la pleine préalloying de la carcasse. Différente de la pré \\ poudrenalloyed qui produit principalement pré \\ poudrenalloyed de base au début du stade de développement, pré \\ poudresnalloyed développés sont récemment toutes les carcasses de poudre pré alloyed à des fins spécifiques etne pas besoin d'ajouter d'autres poudres.

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