Le procédé de protection de l'anode deLe se réfère au procédé de prévention de la corrosion des métaux dans un milieu corrosif, lorsque l'anode et la forme de métal protégé d'une connexion électrique, et le courant sorti par les dissout sacrificielles de métal de l'anode elle-même pour rendre le composant métallique protégé polarisation de la cathode au potentiel de protection. Lorsque anode est utilisé pour la protection cathodique, son effet est directement lié à la performance du matériau d'anode lui-même

matériaux d'anodeSacrificial ont les propriétés suivantes:.

Il a asseznégatif potentiel;

la polarisabilité d'anode est faible, la dissolution est uniforme, et le produit peut tomber automatiquement;

Il a une haute efficacité de courant;

l'équivalent électrochimique est élevé;

les produits de corrosion sontnon-toxic etne polluent pas l'environnement.

prix bas, source pratique et un traitement facile


At présent, il existe trois types de matériaux d'anode sacrificielle couramment utilisés dans l'ingénierie, y compris un alliage à base de magnésium, un alliage à base de zinc et d'alliage à base d'aluminium. En raison des différentes compositions et les propriétés électrochimiques des matériaux, l'environnement d'application est également différente.


1.Magnesium de base d'anode sacrificielle

Comme magnésium présente une forte activité chimique et l'électrodenégative potentiel (potentiel d'électrode standard est-2,37 V), la force d'entraînement du potentiel de corrosion micro sur la surface de magnésium dans l'eau est grande, et le film protecteur est facile à dissoudre. Par conséquent, il est approprié pour la protection cathodique de l'eau douce à haute résistivité, de l'eau de faible salinité et le sol avec une résistivité de 20~100 Ω · d'addition M. In, parce que les produits de corrosion du magnésium sontnon-toxic, il peut également être utilisé Pour la protection cathodique des installations d'eau domestiques. L'anode de magnésium pur est rarement utilisée en raison de sa faible efficacité de courant (seulement 30%) et de sa durée de vie courte. La performance électrochimique de l'anode à base de magnésium peut être améliorée en ajoutant quantité appropriée d'Al, de Zn et de Mn en magnésium. Par exemple, l'efficacité de courant de l'anode Mg sacrificielle à base d'alliage est d'environ 55%, mais il est beaucoup plus faible que celle de l'alliage à base de Zn et d'Al sur la base. Mg Mn alliage [3] anode a été développé à l'étranger, et son rendement en courant atteint 62,36%.


2. L'anode sacrificielle de zinc à base de zinc

La potentiel d'électrode standard est0,762 v. En milieu corrosif, le potentiel de conduite à repasser est faible (environ 0,2 V). Mais l'efficacité actuelle est élevée, généralement de 95%. Les anodes à base de zinc sont faciles à polariser à haute température et sont généralement utilisées dans l'eau de mer et le sol avec une faible résistivité à la température ambiante. L'anode alliage basé sur le zinc est le seul matériau d'anode sacrificielle qui peut être utilisé pour la protection des réservoirs d'huile et des réservoirs d'huile, car ilne produit pas de réaction d'évolution de l'hydrogène etn'induce pas des étincelles lorsqu'elle est en collision avec des composants en acier. Il existe deux types d'anodes à base de zinc-

Pour le zinc métallique de haute pureté, la teneur en impuretés doit être strictement contrôlée, la teneur en zinc devrait être plus de 99,995%, et la teneur en fer doit être inférieure à 0,004 1 %;

Cependant, la teneur en éléments et impuretés d'alliage doit être strictement contrôlée
\\ présentnAt, les anodes à base de zinc développée comprennent des séries pur Zn, série Zn Al et Zn Sn. Les alliages de la série. Du point de vue de la technologie et de l'économie, l'anode en alliage de zinc est meilleure que la pure anode de zinc. Par conséquent, l'anode en alliage de zinc a progressivement remplacé l'anode de zinc pur dans une application pratique.