av et le développement de la science et de la technologie et l'amélioration desniveaux de fabrication, des pièces incurvées et des moules incurvés sont de plus en plus largement utilisés dans le domaine industriel. Lors de l'usinage des pièces incurvées, le fraisage est généralement utilisé pour le traitement. Alors, à quoi devrait être prêté attention lorsque les surfaces de fraisage?

factors doivent être prêtes à l'attention lors de l'assemblage de fixations de broyage

1. Afin d'améliorer la stabilité du luminaire de l'accusation installé sur la machine-outil et les performances sismiques dans des conditions dynamiques, la structure de divers appareils doit être compacte, le centre de gravité du luminaire doit être aussi faible que possible et le contact La surface entre le corps de serrage et la table des machines-outils doit être grande.

2. Utilisez le broyage pour améliorer l'efficacité de la production (temps de coupe court). Lors de la conception de luminaires,nous devons considérer comment installer rapidement les pièces pour raccourcir le temps auxiliaire. Généralement, les luminaires sont définis avec des composants qui déterminent la position et la direction, afin d'ajuster rapidement les luminaires et les machines-outils. position relative.

3. Lors de l'assemblage du luminaire de la machine à mouler, l'écoulement des copeaux et la commodité dunettoyage doivent également être pris en compte. Un grandnombre de puces sont générées pendant le broyage, et il devrait y avoir suffisamment d'espace d'élimination des puces. Les grands luminaires-scale doivent considérer les ports de retrait des puces et les rainures de puce; Des couvertures de protection doivent être ajoutées aux pièces et aux espaces quine sont pas faciles à retirer. Le liquide de coupe est utilisé pendant le traitement, et la direction d'écoulement et la récupération du fluide de coupe doivent être envisagées dans la conception de la pince. Pour les luminaires de la machine à mouler lourds, les anneaux de levage, etc. doivent également être réglés sur le corps de serrage pour faciliter la manipulation.-

mattersnécessitant une attention Surfaces

in CNC Filling, le broyage de la surface est relativement compliqué, car il y a denombreux problèmes qui doivent être prêts attention pendant le processus d'usinage.

1. Modulation rugueuse

when brut, selon l'allocation donnée par la surface à traiter, le moulin final doit être utilisé pour brouiller la couche de surface de contour par couche. Cette méthode de fraisage rugueuse est très efficace. Les surfaces rugueuses ressemblent à des terrasses sur une colline. Chaque profondeur de coupe dépend de la précision de brouillage et du matériau de la pièce.

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2. Mison semi

finishing-in Le processus d'usinage des pièces avec des surfaces plus complexes ou de grandes pièces, ajoutez une étape de semi

finishing. Le but du broyage semi

finishing est d'éliminer les étapes du «champ en terrasses», de sorte que la surface usinée est plus proche de la surface théorique. Le frappeur à billes laisse généralement une allocation d'usinage d'environ 0,5 mm pour le processus de finition. Semi-finishing a une plus grande ligne et étape que la finition.--

3. Finition

finalement, la surface théorique est traitée. Lors de la finition d'une surface incurvée avec un fraitement de fraisage à billes, la méthode de coupe des lignes est généralement utilisée pour former un certain angle avec le chemin de l'outil semi

finishing.

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4. Utilisation raisonnable de la bille de fraises à balle

-when Le coupeur de fraisage à balle

end brouille une surface incurvée, la vitesse de coupe à la pointe est très basse. Si le coupe-balle est utilisé pour brouiller une surface courbe relativement plate perpendiculaire à la surface usinée, la qualité de surface de la pointe du coupe-balle est relativement médiocre, donc elle devrait l'être correctement. La vitesse de la broche doit être augmentée de manière significative et la coupe avec la pointe de l'outil doit être évitée.

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5. Évitez la coupe verticale

que la meilleure façon est d'utiliser un couteau inférieur en spirale, puis d'utiliser le bord latéral pour couper latéralement après être entré dans une certaine profondeur. Le logiciel CAM définit généralement automatiquement l'insertion oblique ou la coupe hélicoïdale pour protéger l'outil. Lors du broyage de la face de la rainure, les trous de processus peuvent être pré

drried pour la coupe.

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6. Détection

when Mishing Parts incurvées, il estnécessaire de détecter la pièce dans le temps et d'organiser la finition en fonction de la taille de la tolérance.

7. Vérifiez

when Misant la surface complexe de la cavité du moule, celanécessite généralement un long cycle. Par conséquent, la machine-outil, le luminaire et l'outil doivent être correctement vérifiés avant chaque création de démarrage

UP pour éviter la défaillance au milieu.