Secondary gamma prime

Increased entrées de chaleur, en termes de température de coulée élevée et température moule, suite à particule réduite

size de gamma prime secondaire. Leniveau de vide et lenombre de couches d'enveloppe affectent la morphologie

the gamma prime secondaire dans une moindre mesure.morphologie Le des contrôles gamma prime secondaire

Le propriétés de température élevée de Ni-Base superalliages et, par conséquent, la connaissance de l'effet des

\\ les variablesnprocessing sur la morphologie du gamma prime secondaire semble être très important.

Fluidity

En documentation adéquate est disponible concernant l'effet de divers éléments d'alliage sur la structure et

\\ propriétésnmechanical d'investissement fonte Ni

Base superalliages, il y a À peine aucune information sur la fluidité, que-

is l'une des caractéristiques de coulée les plus importantes de NI-BASE SURALALLOYES CASSÉE DANS DES COUVERS D'INVESTISSEMENT.

Woulds et Benson  reported que Ni-base superalliages à haute température de coulée (1550°C), par rapport

to température de préchauffage de moule (1100°C), génère de la chaleur supplémentaire et à la sortie instantanée-gas qui devient

trapped dans le moule et crée «no-fill » zones. 

Brezina et Kondic noticed que l'augmentation des revêtements de coquille d'investissement réduit la perméabilité de la paroi du moule,

PROMOTED réaction chimique de métal fondu avec de l'air piégé et augmente par conséquent la tension superficielle et la fluidité

-

rédutée. Le vide a été trouvé pour aider fluidité du Ni

base superalliages soit en réduisant la pression de retour/

inside le moule et

i l'élimination de la réaction de l'oxygène avec des éléments réactifs dans la composition de l'alliage et doncreducing la tension superficielle de l'alliage fondu

.-

Fluidity de PK24 (IN

100) alliage a été jugée très satisfaisante. Les variables de traitement individuelles font la fluidité, mais l'effet combiné de deux variables ou plus sur la fluidité est beaucoup plus prononcée.

Although tous l'influence des variables de fonderie sur la fluidité, l'effet maximal est prélevée par coulée

temperature et la température moule. Se rendant compte une fluidité satisfaisante grâce à des combinaisons judicieuses du

\\ les variablesnprocessing a été révélée être une possibilité

. 

Nouveau TENDANCES

 

14.2.

 Le coulée d'investissement

Rapid prototypage

Traditionally, coulée d'investissement a été le processus de fabrication de choix pour certains types de pièces moulées.

igner pour le moment de ces applications WHER

101; Le moulage d'investissement est utilisé pour obtenir un matériau spécifique&#

vroperties, les utilisateurs choisissent la coulée d'investissement en tant que processus de fabrication principalement basé sur deux variables.

Le première variable est la complexité de la géométrie. Aux fins de cette discussion,nous pouvons définir géométrique

complexity que des fonctionnalités qui augmentent la difficulté de fabrication tels que des contre-dépouilles, parois minces, a augmenté

accuracy, etc., coulée d'investissement est choisi lorsque la géométrie de la pièce coulée est plus complexe que ce qui peut être

Insérez créé par d'autres procédés de moulage tels que le moulage au sable, coulée sous pression ou coulée en moule permanent. Si un casting

Vouleznécessitent plusieursnoyaux à sable coulé ou actions d'outils multiples pour être moulé, puis coulée d'investissement est

considered.

Le seconde variable est le volume de production. Si le volume est trop faible, le coût amorti d'outillage de modèle en cire

will probablement faire la coulée plus cher qu'une pièce usinée ou soudés. coulée d'investissementne

considered lorsque le volume est suffisamment élevé pour que le coût de coulée tombe en dessous de la plupart des pièces usinées ou

weldments

. 

Rapid technologies de prototypage:

1

- Stereo Lithography (SLA).4-\\ aurait confondus modélisation par dépôt (FDM). 2

-Laminated Object Manufacturing (LOM). 5-Selective Frittage (SLS). 

- - 

SOLID6 direct Trop de frittage laser en métal (DMLS).

figure 42shows que la technologie de prototypage rapide (RP) pour épargner du temps, en particulier pour des motifs complexes présentés dans Fig. 43

, grâce à l'aide de modèles CAO.Figures 44 et 45 show le motif de prototype moule en silicone et de la cire pour

\\ couléeninvestment faite par RP

.    

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