Propriétés thermoélastiques et C'-Solvus Températures de superallioyes de Ni-Base monocristallins (5)

Date de sortie:2021-06-28

RESULTS Propriétés élastiques: Les raideurs élastiques de pseudostal-Crystal Erbo/15 et ses variantes telles que obtenues par la méthode RUS à la température ambiante sont présentées dans le tableau 4. Pour une comparaison, des données pour ERBO/1 de la littérature [41] ont été ajouté. En outre, les conformités élastiques Sij ont été calculées en utilisant les relations, qui détiennent des matériaux avec une symétrie cubique.

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Le directionnel module de Young ou élastique E est égale à l'inverse de l'effet longitudinal de la Complicances élastiques. Avec la direction d'intérêt u=u1e1? u2e2? u3e3, oùe ei décrit les vecteurs de base d'un système de référence cartésien et l'interface utilisateur sont cosinus directeur, le E moduli pour sélect directions cubes ed sont obtenus par:

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L'objet choisi valeurs sont présentée dans le tableau 4.

Le dépendance à la température des raideurs élastiques est représenté sur la Fig. 6. Entre 100 et 673 K, C11, C12 et C44 diminue continuellement lorsque la température augmente d'environ 8,5%, 6% et 13%, respectivement. Les coefficients de température de la cij tel que déterminé par approximations linéaires à des données expérimentales dans le domaine de température 273-673 K sont donnés dans le tableau 4. Afin de décrire la dépendance en température des E modules dans les directions cristallographiques \\ 100 [, \\ 110 [et \\ 111 [, le correspondant E \\ uvw [données ont été estimés sur toute la plage de température étudiée par des polynômes de deuxième ordre de type:

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Le paramètres correspondants et leurs écarts-types en tant que dérivés de la La matrice de covariance de l'ajustement entièrement convergé est indiquée dans le tableau 5. Par exemple, les valeurs pour E \\ 100 [de ERBO/1 (données de [41]) et les variantes ERBO/15 (ce travail) sont montrées à la Fig. 6d . Résultats dilatométriques: Les résultats de l'expansion thermique des quatre superalliages étudiés sont présentés aux Fig. 7 et 8. Les courbes de contrainte expérimentales Eth-=f (T) sont tous caractérisés par des changements de pente bien reproductibles à des températures élevées. Ceci devient particulièrement évident lorsque les coefficients de dilatation thermique ath=f (T) sont tracées en fonction du temperature. Ces courbes présentent un maximum fort du coefficient de dilatation thermique à des températures élevées. Sur la Fig. 7, des contraintes thermiques et les coefficients de dilatation thermique de l'AS-cast et entièrement chauffer-treated ERBO/15-W sont présentées.

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ERBO/15-W sont montrés. On peut voir que les positions des pics ath (T) de l'as-cast et la chaleur \\ matériauxntreated sont proches, la température maximale de la chaleur \\ matériauntreated est seulement 12 K plus élevée que celle de l'as \\ matériauncast. ERBO-1 a été étudiée dans l'état de matériau de chaleur-treated. Dans le cas des variantes ERBO-15, l'état de matériau/cast a été analysé. THERMOCALC prédictions et alliage compositions: THERMOCALC été utilisée pour calculer l'équilibre des fractions de phase pour tous les alliages étudiés, en fonction des compositions d'alliage chimiques indiquées dans le Tableau 1. Ceux-ci sont présentées en tant que fonction de la température sur la figure 9. Bien que dans ERBO-1 trois thermodynamiquement. TCP/phases stables (l-, r/et R-Phase) sont formées à l'équilibre, que l-Phase est formée dans ERBO15 et ses dérivés. Lorsque la température augmente, le TCP et c \\ fractionsnPhase diminuent, tandis que le frac--tion des c-Phase augmente. Dans le tableau 6, les solvus calculées (Tsolvus), solidus (Tsolidus), liquidus (Tliquidus) conjointement avec les températures c-Phase-fractions à 873 K et 1323 K prises à partir des courbes présentées sur la Fig. 9 sont répertoriés. Il devient évident que, en particulier la valeur calculée c \\ températurensolvus&pour ERBO-1 est d'environ 50 K supérieure à la température de Solvus de ERBO-15 et ses dérivés. Bien que les températures de solidus calculées soient assez similaires, la température de liquidus d'Erbo&1 est la plus haute des quatre alliages. De plus, la fraction c-phase calculée&fv c/à 873 k (74%%) et 1323 K (56%%) est le plus élevé dans le cas de ERBO/1. Lorsque la teneur en Mo ou W dans le N15 de ERBO est réduite (compensée par une augmentation des Ni), les solidus calculées et les températures de liquidus diminuent. Les réductions se traduisent par fractions c/Phase supérieures à 873 K (-? 1 vol.%), Mais inférieur en C fractions&Phase à 1323 K (&/3 vol.%)./-&-&

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