Les vides

lamination, également connus sous lenom de délaminage, sont un problème qui peut se produire dans le processus de fabrication de la carte de circuit imprimé. Les erreurs dans la fabrication de cartes de circuits imprimées produisentnon seulement des panneaux de défaut - ils peuvent également vous coûter un temps et de l'argent précieux.

Ces défauts peuvent être difficiles à diagnostiquer, heureusement, il existe plusieurs solutions qui peuvent être utilisées pour Assurez-vous que vous obtenez la plus haute qualité de circuit imprimé livré à temps.

in Ce blog,nous identifions comment les vides de lamincissement se produisent et de la hauteur des fabricants de cartes de circuit imprimé-qualités, évitez cette erreur coûteuse.

What est une plastification PCB void?

productant les cartes de circuits impriméesnécessite un degré élevé de connaissances concernant les interactions entre les matériaux, les produits chimiques et les températures élevées. Un vide de laminage est un défaut de la carte de circuit imprimé qui se produit lorsque la liaison entre le préreg et le feuille de cuivre est faible. Le prereg est l'adhésif qui lie lenoyau et les couches d'un PCB ensemble. Lorsque la carte de circuit imprimé se délamine, les deux se séparent les unes des autres, formant une poche.

pcb007 Magazine fait un devoir de différencier une stratification de PCB void de la cloque PCB. Les cloques se produisent généralement sur la couche de masque de soudure, ce qui affecte les performances mais est en grande partie un problème esthétique. Le délaminage se produit plus profondément au sein d'une carte de circuit imprimé, influençant directement la force de liaison interlaminaire.

this peut avoir de graves conséquences pour l'utilisateur final par des dysfonctionnements techniques, et est davantage problématisé par le fait qu'elle peut être difficile Pour déterminer pourquoi le défaut se produit sans examiner chaque couche de la carte.

why La délamination se produit-elle?

delamination est devenue plus répandue au fil des ans en raison des demandes placées sur la carte de circuit imprimé Les fabricants ainsi que les températuresnécessaires pour fabriquer des PCB aujourd'hui.

-moisture Le contrôle dans la fabrication de cartes de circuit imprimé est de plus en plus de problème dans l'industrie dans son ensemble. La miniaturisation a fait devenir des dispositifs considérablement plus petits, augmentant leur sensibilité globale. Avec la plupart de la fabrication mondiale externalisée en Asie du Sud-Est, un environnementnotoirement humide, des précautions supplémentaires doivent être prises pour dé

humidifier l'espace de fabrication. Compilé avec la machinerie supplémentaire requise pour éliminer l'humidité des appareils, le délaminagen'est pas seulement un problème majeur auquel sont confrontés les fabricants aujourd'hui, mais le problèmene fait que devenir plus clair avec le temps.

elthough que l'humidité peut être la principale raison pour laquelle Nous constatons une augmentation du délaminage, elle peut également être une faute de la conception elle-même. La relation entre chaque partie d'une carte de circuit imprimé est extrêmement sensible aux fluctuations. Des raisons supplémentaires peuvent se produire inclure lorsque:

le coefficient d'expansion thermique entre différents matériauxne correspond pas.

les préreg et la direction du grain dunoyaune sont pas alignés.

lamination Les paramètres sont mal calculé.

foil est mal distribué.

drill Les valeurs sont incorrectes.

how pour empêcher les vides de laminage

le plus grand coupable de délamination est lorsque l'humidité est piégée entre les couches. Cen'est pas un problème de processus de traitement de la couche interne, mais est plutôt lié à la qualité de la résine et à son potentiel d'absorber l'humidité. Pour éviter que les vides de laminagene se produisent, le séchage de la couche intérieure est recommandé.

BE Avant que les couches intérieures sont collées, il est fortement recommandé qu'ils soient séchés au four pour éliminer l'excès d'humidité. Cela aide le préprég pendant son processus de durcissement.

lamination que des vides peuvent également se produire lorsque des poches d'air sont piégées pendant le processus de laminage. À mesure que la taille de la plastification de la planche augmente, le rapport vide augmente avec lui. L'augmentation de la pression de la résine peut aider à réduire la prévalence des poches d'air de la formation.

AVOID PCB Defects avec un fabricant de confiance

Printed Circuit Board Manufacturing est un processus inconstant. Au fur et à mesure que les conseils sont devenus plus avancés, ils sont également devenus plus sensibles aux erreurs et aux facteurs environnementaux. C'est pourquoi trouver un fabricant de cartes de circuit imprimé de confiance est devenu plus important que jamais pour vous assurer que vous obtenez la meilleure valeur livrée à temps, à chaque fois. \\ N \\n \\n \\n