Le procédé CNC est un terme couramment utilisé dans la fabrication et les applications industrielles. Mais qu'est - ce que CNC? Qu'est - ce qu'une machine à commande numérique?

 Machine - outil CNC pour le fraisage des pièces. CNC 101: terme représentant CNC Commande numérique par ordinateur L'usinage CNC est défini comme un processus de fabrication soustractif qui utilise habituellement des commandes informatiques et des machines - outils pour produire des produits personnalisés à partir de pièces en stock appelées ébauches ou pièces à usiner. Composants de conception. Le procédé s'applique à une grande variété de matériaux, y compris les métaux, les plastiques, le bois, le verre, les mousses et les composites, et est utilisé dans diverses industries, telles que l'usinage NC à grande échelle, l'usinage de pièces et de prototypes de télécommunications et l'usinage NC de pièces aérospatiales. Des tolérances plus strictes sont exigées par rapport à d'autres industries. Notez qu'il y a une différence entre la définition de l'usinage CNC et la définition de la machine CNC. L'un est un processus, l'autre une machine. Les machines - outils CNC (parfois appelées à tort machines - outils C et c) sont des machines - outils programmables capables d'effectuer des opérations d'usinage CNC de façon autonome. Le traitement CNC est disponible dans le monde entier en tant que procédé de fabrication et en tant que service. Vous trouverez facilement des services de traitement CNC en Europe, en Asie, en Amérique du Nord et dans le reste du monde. Les procédés de fabrication soustractifs (p. ex., usinage CNC) sont généralement comparés aux procédés de fabrication additive (p. ex., impression 3D) ou de formage (p. ex., moulage par injection de liquide). Le processus de soustraction élimine la couche de matériau de la pièce pour produire une forme et une conception personnalisées, wher 101; Lorsque la couche de matériau d'assemblage du procédé est ajoutée pour produire la forme souhaitée, le procédé de formage déforme et déplace la matière première à la forme souhaitée. Les caractéristiques d'automatisation de l'usinage CNC rendent l'usinage CNC élevé Haute précision Précision, pièces simples et coût Validité à la fin d'une période Moyenne inférieure Production en série. Cependant, malgré certains avantages de l'usinage CNC par rapport à d'autres procédés de fabrication, la complexité de la conception et du coût des pièces est limitée. Efficacité de la production de pièces complexes. Bien que chaque procédé de fabrication ait ses avantages et ses inconvénients, cet article présente principalement le procédé d'usinage NC, résume le principe de base du procédé, ainsi que diverses parties et outils de la machine - outil NC. En outre, l'article traite également de diverses opérations mécaniques d'usinage CNC et propose des solutions de rechange à la technologie d'usinage CNC. Ce guide décrit brièvement: Aperçu du processus d'usinage NC Type d'opération d'usinage NC Matériel et composants d'usinage NC Matériel d'usinage NC CNC Size note Solutions de rechange à l'utilisation de machines - outils CNC Historique de l'usinage NC Vous cherchez un emploi ou un employeur? Nous offrons Recueillir en profondeur des ressources auprès des demandeurs d'emploi de l'industrie et des employeurs à la recherche de postes vacants. Si vous avez des offres d'emploi, vous pouvez également remplir notre formulaire pour avoir l'occasion de vous présenter dans la mise à jour mensuelle de Thomas. 101; Communiqués de presse

Aperçu du processus d'usinage NC"L'usinage CNC est un procédé de fabrication qui utilise le contrôle informatique pour faire fonctionner et manipuler des machines et des outils de coupe pour former des matières premières telles que les métaux, les plastiques, le bois, les mousses, les composites, etc."Pièces et dessins personnalisés. Bien que les procédés CNC offrent une grande variété de fonctions et d'opérations, les principes de base de tous ces procédés sont essentiellement les mêmes. Le processus de base du CNC comprend les étapes suivantes:-Conception de modèles Cao-Conversion de fichiers Cao en programmes CNC

Préparation de la machine NC

Effectuer des opérations de traitement&#Conception de modèles Cao-Le processus d'usinage CNC commence par la création d'une conception Cao de pièces solides 2D ou 3D-La maison est toujours en CAD-Cam design services. Ordinateur-Les logiciels de conception assistée (CAO) permettent aux concepteurs et aux fabricants de produire des modèles ou des diagrammes de leurs pièces et produits, ainsi que les spécifications techniques nécessaires à la production de pièces ou de produits, comme les dimensions et la géométrie.-La conception des pièces usinées NC est limitée par la capacité (ou la capacité) des machines - outils et des outils NC. Par exemple, la plupart des machines CNC sont cylindriques, de sorte que la géométrie des pièces qui peuvent être générées par le processus CNC est limitée parce que l'outil crée des coins courbés. En outre, les caractéristiques des matériaux traités, la conception des outils et les machines-39; La capacité de serrage de la pièce de s limite davantage les possibilités de conception telles que l'épaisseur minimale de la pièce, la taille maximale de la pièce et l'inclusion et la complexité des cavités et des caractéristiques.

Une fois la conception Cao terminée, le concepteur l'exporte vers CNC

Formats de fichiers compatibles, tels que Step ou IGES.

Tableau des tolérances d'usinage NC

Lors de l'attribution des pièces à l'atelier de machines, il est important d'inclure toutes les tolérances nécessaires. Bien que les machines CNC soient très précises, il existe encore des différences mineures entre les reproductions d'une même pièce, généralement dans les

Ou

0005 pouce (0127 mm), soit environ le double de la largeur des cheveux humains. Pour économiser de l'argent, l'acheteur ne doit spécifier que les tolérances pour les zones de pièces qui nécessitent une précision particulière, car elles seront en contact avec d'autres pièces. Bien qu'il existe des tolérances types pour différents niveaux d'usinage (comme le montre le tableau ci - dessous), toutes les tolérances ne sont pas les mêmes. Par exemple, si une partie ne peut jamais être plus grande que la mesure, elle peut avoir la tolérance spécifiée

0

0,5 signifie que la zone peut être un peu plus petite, mais pas plus grande.

②

②-②&#②

②

②-②

②

②

②

②

②

②-②/②-②

②&#②

②-②

②

②+②-②+②/-②