1. Materials et méthodes

Le compositions chimiques exactes (en% en masse) de Hastelloy \\ alliagesnX avec 0 et 0,12 yttrium sont appelés HX et HX-a, respectivement, et sont présentés dans le tableau 1. Ces deux échantillons ont été construits sous la forme d'un 45 × 45 × cube de 45 mm en utilisant la machine SLM EOS M290 (EOS, Robert-Stirling-Ring 1, 82152, Krailling, Bavière, Allemagne) dans un Atmosphère AR de protection utilisant des poudres pré-nalloyées et des mêmes paramètres de traitement. Nous avons effectué un traitement thermique standard pour les spécimens HX et HX-A. traitement thermique en solution (ST) a été réalisée à 1177 ◦C pendant 2 h, suivi d'un refroidissement de l'air à la température ambiante--

Discharge. Les dimensions de la jauge de chaque spécimen étaient de 19,6 × 2,8 × 3,0 mm. Nous avons effectué le test de fluage dans des conditions de 900 ◦C80 MPA. Les spécimens ont été polis en utilisant du papier SIC Emery jusqu'à 1200-suivis de la pâte de diamant jusqu'à la silice colloïdale (0,5 μm) à l'aide d'une machine de polissage automatique de Struers (Ballerup, Danemark). Tous les spécimens ont ensuite été lavés avec de l'éthanol dans un bain à ultrasons pendant 10 min. Nous avons gravé les spécimens avec une solution d'acide phosphorique de 20%/80% de solution d'eau pour observer les limites de la piscine en fusion. L'observation de la microstructure a été réalisée en utilisant un microscope optique (OM, Olympus Corp. Tokyo, Japon), un microscope électronique à balayage (SEM; Hitachi, Ltd., Tokyo, Japon), de l'énergie \\ spectroscopiendispersive (EDS) (S \\ EDS de typen3700N le matériel fabriqué par Horiba Seisakusho Co., Ltd., Kyoto, Japon), et la microscopie électronique à émission de champ (FE#sem) (JSM de la N7100, JEOL, Tokyo, Japon) fixé à une EDS (EDAXAMETEX 9424). logiciel Image J (64+bit Java 1.8.0_172) a été utilisé pour analyser les mesures de fractions de fissure et de porosité.-----

3. 

 3.1.

 3.1.1.\

 figure 1 montre le HX et HX \\ Microstructures optiques des spécimens NA dans la condition ASBUILT. Tous ont été fabriqués en utilisant les mêmes paramètres de traitement. Le HX-a échantillon présentait plus de fissures que HX (figure 1a), car le HXa échantillon contenait yttrium supplémentaire (Y) des éléments d'alliage que l'échantillon de HX manquaient. Le pointnotable est que toutes les fissures étaient parallèles à la direction du bâtiment (BD) (Figure 1B). Les fractions de craquage pour le HX et HX

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F igure 2 montre des micrographies MEB de la comme spécimenbuilt. A un grossissement plus faible, tous les échantillons ont montré des limites de bain de fusion et de solidification des structures, telles que des joints de grains et dendrites (Figure 2a, b et HX pour la figure 2c, d pour HXa). La figure 2B montre des fissures à un grossissement plus élevé dans le spécimen HX. Dans les deux spécimens, les fissures ont été formées le long de la limite des grains et sont apparues dans des régions interdendritiques.

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Nous effectué des analyses de cartographie EDS dans les fissures du HX et HXa spécimens. L'analyse EDS a révélé la formation de carbures SIC et W6C dans le spécimen HX (Figure 3a). Dans le HX a échantillon, la cartographie EDS à la fissure a montré la formation de YC (figure 3b).

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figure 4 montre EDS cartographie du HXa as \\ spécimennbuilt, ce qui indique l'existence d'une petite oxyde de Y (yttrium) et de l'oxyde de Si des particules (silice) à l'intérieur du grain. Les cartes d'orientation cristallographiques des deux échantillons dans la condition AS built (Figure 5) ont révélé que les grains colonnaires orientés presque parallèlement à la direction du bâtiment. Dans le spécimen HX, certains grains sont orientés dans la direction et certains sont dans la direction (figure 5a). D'autre part, les grains de l'échantillon Hxa sont un peu plus fins et principalement orientés dans la direction (figure 5B)

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