Les céramiques Nmacor peuvent être utilisées pour fabriquer des pièces de précision, mais ses caractéristiques de traitement sont différentes des métaux et des plastiques. La macor céramique est composée de plaque de verrouillage \\ Cristaux de mica Nike dans une matrice de verre. Ce sont ces cristaux qui empêchent les fractures microscopiques et la pointe de l'outilne diffuse pas dans le matériau, ce qui lui permet d'être traité de manière contrôlée. Pendant le traitement, l'outil fracasse et déchire la surface de la céramique macor, produisant de la poudre fine de cristaux et de verre. Les cristaux sont très petits et la céramique macor a une bonne finition de surface pendant le traitement. Après le traitement, les pièces sontnettoyées et prêtes à l'emploi, sans autre traitement (comme le tir).

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Configuration

céramique Macor ont aucune élasticité, donc lors du traitement de petite ou de précision Parties, veuillez vous assurer que la charge est répartie uniformément. Si possible, utilisez des mâchoires douces. Il est très utile de passer du temps à comprendre comment le matériau se comporte pendant le traitement. Essayez des tâches simples, telles que le forage, le tournage et le fraisage, et vous verrez comment le matériau est traité. Cette information contient les bases de bonnes pratiques d'usinage, maisn'essayez pas d'utiliser des outils et des vitesses pour obtenir la meilleure performance d'usinage de votre équipement.  &céramique macor peut être traitée avec High \\ Outils en acier NSpeed, mais les outils de carbure de tungstène sont fortement recommandés (les outilsne sont pas recommandés pour les conseils en céramique). Si la surface de la céramique macor est usée par l'outil, ou si l'outil grincait avec une force excessive, l'outil doit être arrêté et aiguisé.#

 Si vousn'avez aucune expérience dans l'usinage de la céramique macor, vous devez travailler à Une vitesse inférieure (maintenez la pièce fraîche) et utilisez une faible profondeur de coupe jusqu'à ce que vous ayez confiance dans le matériau à traiter. Il est généralementnécessaire de maintenir une finition de surface contrôlée. -

  

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  Bien que la céramique macor est un matériau résistant à la température élevée, il estnécessaire de maintenir l'effet de traitement de la matériau et l'outil en même temps afin d'obtenir les meilleurs résultats. L'eau/Soluble Le fluide de coupe peut améliorer l'action de coupe, il peut capturer et éloigner les débris générés pendant le processus d'usinage afin de protéger l'outil machine. Si le fluide doit être recyclé, il est recommandé d'utiliser un réservoir de règlement. La poudre produite dans le processus est abrasive à la machine, de sorte que l'attention doit être portée aunettoyage et à la maintenance de la machine.

SAWING

 Utilisez une lame de broyage de carbure avec une ceinture vitesse de 30 m min, ou une roue de coupe en carbure de diamant ou de silicium.--/--Turning-

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avec des outils de carbure, la vitesse de rotation recommandée pour la céramique macor céramique 5mm

10mm est environ 600 tr \/ min. La céramique macor est réduite à une tige de 400 tr \/ min de 25 mm, la fréquence d'alimentation est de 20

30 mm

min, la profondeur de coupe rugueuse est de 2

4 mm et la profondeur de coupe de finition est inférieure à 1 mm. L'angle de râteau latéral, l'angle de dégagement d'extrémité et l'angle de dégagement latéral doivent être d'environ 5 °, l'angle de bord de coupe latérale recommandé est de 15 °-45 ° et le rayon denez doit être supérieur à 0,8 mm. La découpe de fil peut également être effectuée à des vitesses de broche faible et la profondeur de coupe typique est de 0,025-0.040,040 mm par passe./-

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\\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\ NLa vitesse de coupe typique de la vitesse de coupe est 1000 \\ N1500 tr \/ min, et la charge de puce par dent est de 0,05 mm. La profondeur de la coupe est la même chose que de tourner. Vers le bas empêche le broyage du matériau d'être sorti du bord du macor céramique. \\ N \\n \\n \\n \\ndrilling \\n \\nPour macor céramique à trous de traiter jusqu'à 5 mm de diamètre, la vitesse de broche est 1000 \\ N1500 RPM et le taux d'alimentation sont 20 \\ N30 mm \\nmin. Il a été prouvé qu'il est efficace. Continuez à relâcher la rainure de forage, en particulier pour les trous de petit diamètre, vérifiez lanetteté du foret tous les 25 trous de 25 \\ N50. Pour éviter la fissuration, utilisez une plaque de support ou un chanfrein de l'entrée du trou et de la sortie avant de percer l'épaisseur. Le forage à ultrasons peut être effectué sur la céramique macor. \\ N \\ N \\ N \\ NinStitial trou \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n . Chanfrein les deux extrémités du trou pour empêcher le chippage. Les robinets 4 \\nblades sont meilleurs que 2 \\nblades Taps. Lentement, courir le robinet dans la même direction (transformer le robinet d'avant en arrière peut provoquer des débris) et rincer à l'eau ou au liquide de refroidissement pour éliminer la poussière. Les inserts de fil de fil peuvent être utilisés avec des céramiques macor. \\ N \\n \\n \\ngrogning et polissage \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n bien que des roues de meulage de silicium et d'alumine puissent être utilisées pour polir la céramique macor, les roues de meulage de diamants fonctionnent mieux . Utilisez toujours un refroidissement par l'eau. Avant le polissage final avec de l'alumine ou de la poudre d'oxyde de cérium, utilisez 400 grains de carbure de silicium pour le polissage. \\ N \\n \\n \\ NREMember, lors du traitement des matériaux fragiles, évitez toujours les chocs physiques. Ce qui précède est le résumé technique de la technologie de traitement de la céramique Macor par les techniciens en céramique Huamin. Si vous avez des questions connexes, veuillez consulter \\n \\n \\n \\n