Un.Produits de capsule:

Les principaux produits en plastique utilisant des PVC de haute qualité, PET, PP, PS, gag, flocons et d 'autres matières plastiques pour produire des matériaux de haute qualité, une variété de spécifications de l' emballage électronique, l 'emballage de papeterie, l' emballage de jouets, l 'emballage de produits métalliques, l' emballage de produits alimentaires, l 'emballage de cadeaux d' artisanat.Blister emballage de haute qualité et bon marché, peut embellir vos produits, de sorte que davantage de clients sont attirés.

Emballage à coque

Un.L 'emballage de mousse peut améliorer le prix et l' image du produit lui - même, mais aussi la formation et la diffusion, l 'image de marque et la visibilité de l' entreprise a un impact considérable.

Deux.L 'emballage de mousse est conçu pour présenter et protéger les produits.La plupart des produits emballés sont de petits produits, peuvent être placés ou suspendus sur les étagères des supermarchés, de sorte que vos produits sont parfaitement exposés devant les clients, ce qui facilite la vente des produits.

Trois.L 'emballage de mousse est destiné à la séparation, anti - sismique et Aluminum feuille.Les produits d 'emballage sont plus d' électronique, it, des pièces industrielles, des jouets, des articles de papeterie, de la nourriture, de l 'artisanat, des cosmétiques, et ainsi de suite, peut emballer plus de petits produits, afin de rendre le produit plus beau.

Deux.   Emballage capsule

Les principaux produits comprennent: coque, plateau, boîtier, synonymes: masque sous vide, capsule, et ainsi de suite.

Produit de capsule

Matériel

L 'équipement d' emballage de mousse comprend les suivants: Machine d 'emballage de mousse, machine de moulage de capsule, poinçonneuse, fermeture, haute fréquence, plieuse.

Produits

Les produits d 'emballage formés à partir de l' emballage peuvent être divisés en: carte d 'insertion, carte d' aspiration, double coque, semi - coque, double coque, triple coque, et ainsi de suite.

Matières premières

Les matériaux d 'emballage de mousse sont principalement des PVC, PS, PP, PET, PET et le flocage, antistatique, conducteur de matériaux.

Trois.   Procédé de production

1: la production de moules: selon les exigences ou les spécifications de l 'échantillon, de faire d' abord un masque de mousse moule.En général, nous utilisons le plâtre pour l 'emballage des moules, mais nous utilisons aussi des sculptures en bois et en métal comme des moules.Une fois le moule de plâtre fabriqué, il est complètement séché ou séché naturellement, puis, selon les caractéristiques de la surface concave du produit, une foreuse de 1 à 2 mm s' ouvre à l 'ombre et perce de nombreux trous dans la partie concave inférieure du modèle d' emballage du produit.Dans le cas de boîtes d'emballage ou d'autres produits, des trous doivent être forés autour de ces boîtes pour extraire de l'air pendant la fabrication des capsules.Après le forage du moule, le moule en plâtre doit être durci.Le procédé de durcissement consiste à immerger dans l 'air sec un liquide concentré d' aluminium saturé.[1]

2: Après séchage complet du moule, le moule est placé dans la plaque supérieure de la chambre à vide, puis la plaque en plastique est placée dans une taille appropriée en fonction de la taille du moule, puis elle est placée dans une boîte en bois chauffée pour être complètement fixée;Des boîtes en bois et des plaques en plastique sont ensuite déposées sur un four à thermostat pour un traitement adoucissant.

3: placer la plaque en plastique adoucie dans la chambre à vide avec la Caisse.Ouvre l 'interrupteur d' aspiration et aspire l 'air de la chambre à vide.Après refroidissement de la Feuille de plastique, on peut obtenir un emballage ou un moule de traitement concave avec le même moule.

4: capsule d 'emballage et de finition, de finition des produits finis, l' emballage et la vente.

Quatre.   Facteurs de prix

Cover monovalent = Product Materials COST + Energy Consumption + Artificial transport + profit

Consommation d 'énergie: la capsule de traitement thermique, la consommation d' électricité est supérieure à d 'autres industries, représentant environ 8% du coût des produits.La main - d 'œuvre: le capot est principalement fabriqué par des machines, moins de main - d' œuvre, représentant environ 10% du coût des produits.Transport: le bénéfice net des usines de plastification est généralement très faible (12 à 20%); selon les délais de paiement, le règlement sur 30 jours représente 14% du coût des matériaux - le calcul du coût des produits est plus complexe.Les données suivantes devraient être précisées avant le calcul:

Prix des matières premières: déterminer le niveau des matières et matières utilisées en fonction de leur utilisation et trouver le fournisseur le plus bas possible.épaisseur du film: l 'épaisseur du film utilisée pour le produit est prédéfinie et la quantité de mise en page est déterminée en fonction de l' épaisseur et de la forme des parties du moule.En fonction de la taille et de la forme extérieures du produit, on calcule combien de moules peuvent être disposés sur une plaque.Si le film est disposé de manière étroite, la qualité du produit diminue et le produit perd le taux de perte du matériau: les principaux facteurs sont la forme du produit, la quantité du produit et la compatibilité de la forme du produit avec le châssis de la machine à aspiration.Plus la forme est carrée, plus la sortie est grande, plus la perte est faible.

Formule de calcul du coût des matériaux

Coût des matières premières pour les produits = 1 tonne de prix des matières premières / 1 tonne de produits finis

1 tonne de produits finis de matières premières = 1 tonne de longueur de matières premières / (longueur de coffrage + 4 cm à bord de traction de 15 cm) quantité de mise en page x (taux de perte de 100% de matières)

1 tonne de longueur de matière première = 1 tonne / densité de matière / épaisseur / largeur de film (largeur de châssis en plastique)

Quatre de ces paramètres, à savoir la densité du matériau (PVC 1.36t / m3), la largeur du châssis de capsule (0.51-1.20m) et la longueur du modèle, ont été estimés par l 'expérience professionnelle.