Profile and Application of Medium Frequency Furnace

Le four à fréquence intermédiaire est un dispositif de conversion de fréquence destiné à convertir le courant de fréquence en trois phases en courant de fréquence intermédiaire monophase.L 'utilisation de l' induction de champ électromagnétique entraîne une perte de Vortex métallique à des fins de chauffage et de fusion.Largement utilisé dans la métallurgie et le chauffage des métaux non - ferreux.Tels que la fonderie de fonte, l 'acier ordinaire, l' acier inoxydable, l 'acier à outils, cuivre, aluminum, or, argent et alliages.Four à fréquence intermédiaire est le principal équipement de l 'atelier de coulée.La stabilité, la fiabilité et la sécurité de son travail sont des garanties du fonctionnement normal et stable de la ligne de production de moulage.

Caractéristiques de performance

Guangdong qifeng electric furnace Manufacturing Co., Ltd a conçu un four à induction à moyenne fréquence avec les caractéristiques suivantes:

Un.La configuration des composants du système de commande de puissance de sortie constante est rationnelle et facile à entretenir.Avec un système complet de surtension, de surcourant, de sous - tension, de manque d 'eau, de phase manquante, Limited Voltage Protection System, afin d' assurer une utilisation fiable de l 'équipement.Sexe et stabilité au travail

Un.Zero Voltage Scan Soft Start mode can start or stop in any State, without affect Power;

Deux.La fusion rapide, faible coût de production, faible pollution, conformément aux prescriptions environnementales nationales, est la nouvelle génération de métallurgie et de chauffage;

Trois.Peut être directement fondu à partir du four à froid, la solution est complètement vidée, ce qui facilite le remplacement du matériau fondu;

Quatre.La régulation de la puissance flexible et pratique, peut être régulée en continu et stable, la température est uniforme et facile à contrôler, la combustion d 'oxyde est faible, les composants métalliques uniformes;

Cinq.Boîtier de four utilisant un alliage d 'aluminium ou une structure d' acier, une petite surface, léger, efficace et de bonne qualité de traitement thermique.Le corps du four peut facilement se retourner et se déposer.Option manuelle, électrique, hydraulique four à basculement.

Guide for electric furnace Selection of qifeng

Sélection d 'une alimentation en fréquence intermédiaire

  Un.Kgps silicium contrôlable

          Avantages: une large gamme d 'applications, des prix bas, facile à entretenir, des accessoires bon marché.

          Défaut: consommation d 'énergie élevée, la consommation d' eau par tonne d 'acier est supérieure à 600 degrés.Le facteur de puissance est d 'environ 0,9 pour régler la tension CC.

  Deux.IGBT

          Avantages: rectification Using Full wave rectification, using capacitance and Inductance filtering method, Making Power Factor out 0,96, quasiment no harmonic interference.La partie inverse utilise le mode de fonctionnement inverse en série.Lorsque la charge fonctionne à basse tension, la perte de cuivre est faible, ce qui améliore considérablement l 'efficacité.La consommation d 'électricité par tonne d' acier est inférieure à 600 degrés.

          Inconvénients: l 'alimentation de l' IGBT est très exigeante pour l 'environnement de travail et coûteuse à entretenir.

Selection of Aluminum Shell Furnace and Steel Shell Furnace

          Aluminum boîtier: bas prix, facile à entretenir, pratique d 'observation.L'inconvénient est que le rayonnement électromagnétique n'est pas protégé.

          Boîtier en acier: soudure à l 'aide d' une structure d 'acier de haute qualité, le four est équipé d' un dispositif d 'alarme contre les fuites, les capteurs utilisent une fermeture magnétique couvrant plus de 65% de la surface.La réduction des fuites magnétiques et l'amélioration de l'efficacité thermique permettent de réaliser des économies d'environ 5 à 8% par rapport aux fours à coque d'aluminium.

Le choix du matériel de refroidissement

Un.Tour de refroidissement fermée

  • Poids léger et superficie réduite.Déplacement et placement aléatoires; utilisation directe.Pas besoin de creuser.Il n 'est pas nécessaire d' installer des tours de refroidissement, des pompes à eau, des tuyaux, etc.

  • Le refroidissement en boucle d'eau douce complètement fermée pour éviter que les divers éléments ne bloquent les conduites; l'encrassement des composants électriques permet de réduire considérablement le taux de défaillance du four à fréquences moyennes et d'allonger la durée de vie du matériel;

  • Contrôle automatique numérique de la température, l 'économie d' énergie de protection de l 'environnement, facile à installer, simple entretien;

Deux.L 'eau contenue dans le réservoir de la tour de refroidissement ouverte est soumise à la pression de la pompe pour être recyclée.Les tours de refroidissement distribuent la chaleur dans l 'eau et les tours de refroidissement refroidissent l' eau de circulation à l 'aide de vents forts, ce qui permet d' augmenter efficacement la dissipation de chaleur et de réduire les bassins d 'utilisation;

Trois.L 'eau contenue dans le bassin de pompe est comprimée par la pompe à eau dans l' équipement d 'entrée et recyclée.La chaleur s'évapore naturellement à travers l'eau.