Les récipients à pression sont différents des autres structures soudées.Il s'agit d'une structure spéciale entièrement soudée.Les joints soudés sont soumis aux mêmes charges, températures et effets physiques et chimiques du milieu de travail que le réservoir.Le métal de soudure par bouts doit non seulement avoir une résistance à la charge statique essentiellement égale à celle du matériau de la coque, mais aussi avoir une plasticité et une ténacité suffisantes pour empêcher les joints soudés des pièces sous pression d'être soumis à diverses contraintes pendant le traitement et l'usinage.Opération.Sous l'action combinée de la température, une rupture précoce ou fragile peut se produire.En outre, dans certaines applications, le métal de soudure doit être résistant à la corrosion du milieu de travail.Par conséquent, les exigences de performance du métal de soudure du récipient à pression doivent être conformes aux principes de résistance égale, de plasticité égale, de ténacité égale et de résistance à la corrosion égale.

(1)Principe de résistance égale: la résistance égale des joints soudés des récipients à pression doit être interprétée comme une résistance dont les propriétés ne sont pas inférieures à la limite inférieure spécifiée dans la norme relative au matériau de base.Les caractéristiques de résistance comprennent la température normale et la résistance à court terme à haute température.En effet, il n'est ni possible ni nécessaire que les valeurs de résistance des joints soudés soient absolument égales aux valeurs de résistance correspondantes du métal de base.De plus, en raison de la structure métallographique différente du métal de base et du métal de soudure, le rapport de rendement est également différent.Il est difficile de faire en sorte que la résistance à la traction et la limite d'élasticité du métal de soudure atteignent simultanément la valeur spécifiée dans la norme du métal de base.Pour les récipients à pression à haute température, l'indice de résistance des joints soudés doit être la résistance à la traction à court terme à haute température à la température maximale de fonctionnement, sans qu'il soit nécessaire d'atteindre simultanément l'indice de résistance à la température normale spécifié.

(2)Principe de l'isoténacité en plastique: l'isoténacité en plastique des joints soudés des récipients à pression se réfère aux joints soudés dont la plasticité et la ténacité ne sont pas inférieures à la limite inférieure de l'indice de plasticité et de ténacité spécifiée dans la norme sur les matériaux de base.Inférieur à la valeur spécifiée dans les conditions techniques de construction navale.Conformément aux normes pertinentes en vigueur, la résistance à l'impact des joints soudés ou des métaux de soudure des récipients à pression est généralement mesurée au moyen d'un essai d'impact Charpy entaillé en V caractérisé par l'énergie d'absorption d'impact (j).Lors de l'inspection des plaques d'essai témoins des matériaux et produits de soudage, les entailles des éprouvettes d'impact doivent être ouvertes au Centre du métal de soudage.Lors de l'essai de soudabilité, de la procédure de soudage et de l'essai de qualification de la procédure de soudage de nouveaux types d'acier, l'entaille de l'échantillon d'impact s'est ouverte dans le métal fondu, la zone de fusion et la zone affectée par la chaleur.La ténacité à l'impact de l'entaille ne doit pas être inférieure à la limite inférieure spécifiée dans la norme.

3.Principe de résistance à la corrosion: la résistance à la corrosion des joints soudés des récipients à pression doit être comprise comme la résistance à la corrosion, la résistance à l'hydrogène et la résistance à l'oxydation qui ne sont pas inférieures aux indices spécifiés dans les normes relatives aux matériaux de base ou aux valeurs spécifiées correspondantes.Conditions techniques de fabrication du produit.Pour satisfaire à cette exigence, la composition en alliage du métal fondu ne doit pas être inférieure à celle spécifiée dans la norme relative au métal de base.Étant donné que le traitement thermique par soudage peut avoir un effet négatif sur la résistance à la corrosion des joints, la composition principale de l'alliage qui est légèrement supérieure à la composition principale de l'alliage du métal de base doit être choisie.Matériaux de soudage contenant moins de carbone que le métal de base.