-FIGURE 2 montre les images SEM d'Am in625 sous quatre conditions différentes (figure 2a, as-Fabriquée, figure 2b, une heure à 700 μC, figure 2C, 24 h à 700 ° C et la figure 2D, une heure à 800 ◦C), avec les surfaces imagées parallèles à la direction de construction. La microstructure dendritique est visible dans les quatre images. Une analyse EDS de l'échantillon-Fabriquée révèle que les régions interdendritiques sont enrichies en NB et en Mo, et les régions dendritiques sont enrichies en NI et CR. Les effets de différentes conditions de traitement thermique sur les microstructures sont subtiles, avec un traitement thermiquehour à 700 ° C,n'engageant aucune différence visuellement observable dans les conditions de mesure. En revanche, un traitement thermique prolongé à 700 ° C favorise la formation de précipités d'une morphologie plaquettaire près des régions interdendritiques. La morphologie de cette phase est cohérente avec une observation antérieure de la phase δ, lanucléation de la phase δ étant plus favorable à une concentration plus élevée de NB et Mo [33].
---1. Une section stable-STE NB isopleth du diagramme de phase IN625 construite en supposant une composition de NI-20.7CR-0.83MO-0.72FE-0.35TI-0.28AL-0.18CO0.13SI
0. 04mn0.01c (masse%).
---
fgure 2. Microstructure de l'AM IN625 Sous quatre conditions différentes (a) Asfabriquées, (B) après une chaleur-hour Traitement à 700 ° C, (C) après un traitement thermique de 24 h à 700 ° C et (D) après un traitement thermique-hour à 800 ° C. Les surfaces imagées sont toutes parallèles à la direction de construction. Les flèches rouges dans (c, d) mettent en surbrillance les précipités de phase δ plaquettaires.---
----- OHour Traitement thermique à 800 ◦C conduit à un changement similaire à la microstructure avec la formation de Δ Phase précipite, comme observé à la figure 2C (24 h à 700 ° C). Nousnotons que, dans la figure 2C, D, les précipités δ ont des tailles comparables. La différence de la durée du traitement thermique suggère que la cinétique des précipitations des précipités de phase δ est très accélérée à 800 ° C, contre 700 ° C, ce qui est cohérent avec les diagrammes TTT [33,36] précédemment construits pour AM in625. Ce ralentissement de la croissance précipitée peut être important pour le traitement thermique résiduelstress. Les expériences de stress résiduelles de diffraction deneutrons précédentes ont démontré que l'unhour THE THEAT TRAITY à 870 ° C [6] et deuxHOUR THOX TRAITY à 800 ° C [10] pourrait réduire efficacement les contraintes résiduelles à moins de 13% de l'initiale, comme
Fabrifatedniveaux. Cependant, le traitement thermique à ces températures crée une condition thermodynamique favorable à la précipitation des précipités de phase δ. Dans les deux cas (une heure à 870 ° C et deux heures à 800 ◦C), la dimension majeure des précipités de phase δ a une taillenominale comparable de 500nm [21,24]. Ces grandes précipités se développent préférentiellement dans les régions interdendritiques et diminuent la ductilité, la ténacité de la fracture et la résistance à la corrosion de IN625 [37,38]. figure 3 indique les données XRD in situ de AM in625 acquises au cours d'une HOLD ISOTHERMAL À 700 ◦C pendant 10,5 h. Les données XRD obtenues avant le traitement thermique à la température ambiante suggèrent que l'IN625 dans son étatFabriqué a une phase de matrice FCC avec une constante de réseau de (3.595 ± 0,002) Å, sans phases détectables supplémentaires. Il convient denoter que les mesures de synchrotron XRD ont été menées avec un flux élevé et de XRays très pénétrants à l'aide d'un seul détecteur de comptagePhoton. Cette sensibilité de mesure signifie que les phases d'équilibre prévues dans le diagramme de phase autre que la phase matriciellen'avaient pas de temps suffisante pour former une quantité significative dans la construction. La phase de matrice singhase comme
Fabriate représente le point de départ de la puissance Solide-PHASE TransformatION.
-
Profession: Product manager
département: Market Department
Téléphone de l'entreprise: +86 021-59150215
E-mail: Contactez nous
Téléphone portable: +86 13817160919
Site Internet: lanzhusuperalloy.frainfo.com
Adresse: No. 2800 Caoxin Road, Xuhang Town, Jiading District, Shanghai