it est largement croyant qu'il estnécessaire de mieux être corrélation entre la coulée et la microstructure de N-Superalloys
Generally, la microstructure et les propriétés des pièces moulées d'investissement sont influencées par les paramètres suivants:
Superheat de métal liquide.
2. Pouring température
3. Shell température du moule
4. --
5.
time pris pour atteindre le point MME 6.
\\ tauxnCooling pendant la solidification
Les constatations principales de l'effet des variables de traitement de coulée sur les caractéristiques microstructurales peuvent être
CONCLUées dans la taille suivante
--/Comme toutes les propriétés de moulage sont influencés par la taille du grain, la sélection des variables de traitement optimales,
based de ces considérations, semble être essentielle.
Pour Ni&base superalliages IN#100, la taille des grains a été montré à augmenter avec la température de coulée eti moule
temperature, avec l'effet de la température de coulée plus prononcé. Les céréales plus grossières sont favorisées dans les sections
thicker ainsi qu'auniveau de vide accru, où101; comme l'effet dunombre de manteaux estnégligeable
. SURALALLOY, la température de préchauffage de la moules à faible consommation présente une meilleure température de la grain&#
SIZE sur la variation de la température de versement, où101; comme, contrairement au contrôle de la taille de grain, le préchauffage de moule élevé tempperature conduit à une meilleure régulabilité de l'uniformité des grains
.Le effet de la température de versement et de la surchauffe la taille des grains est représentée sur la
Fig. 38.
As le temps surchauffe estincreased la taille des grains augmente, ainsi que l'augmentation de la température de coulée. La taille des grains a été trouvé pour être légèrementaffected par la variation de la teneur inoculant (CoO.Al2O3 ).
figures 39 et 40SIZE sur les propriétés de NI Base Superalloy Castings.
- Microporosity et DENDRITE espacement bras (DAS)Variations dans DAS de IN
100 suivre une tendance similaire à celle de la taille des grains, avec la température du moule en jouant un plusprominent rôle dans la détermination du DAS à la température de coulée et leniveau de vide. L'influence du-
Number de coquilles sur DAS estnégligeable.microportuosité de la lame de turbine moulée de placement de superallioque in713LC diminue avec la diminution de la dendrite secondaire de Dendrite
arm (PMO). Inoculant a été montré pour exercer un certain effet sur la diminution de la teneur en porosité, en particulier une
t\\ températures de moulenHAUT. Porosité existe au joint de grain et les régions interdendritiques. Depuis SDAS est beaucoup plus fine que
le taille des grains, la teneur en porosité a été considérée comme une mesure plutôt « moyenne pesant » de SDAS que le grain
size. La température du moule exerce un effet important sur la teneur en porosité parce mouletemperature affecte la vitesse de refroidissement de la coulée et donc ses SDAS. Lorsque la température du moulage est élevée et
sdas relativement importante, le raffinement de la taille du grain réduit les SDA \"efficaces\" et donc r édecing la teneur
orosité. SDAS affectent les propriétés des pièces coulées en superalliage à base de Ni comme représenté sur
Fig. 41.
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