AT présent, les types de poudre métalliques couramment utilisés dans les technologies EBM et SLM sont:
1. Méthode de concassage mécanique
La méthode de pulvérisation mécanique en métal solide est une méthode de poudre indépendante et peut être utilisée comme un processus supplémentaire pour certaines méthodes de poudre. C'est-à-dire en s'appuyant sur le broyage, le broyage et la meulage pour écraser les métaux en vrac, les alliages ou les composés en poudre. Selon le degré final d'écrasement, il peut être divisé en broyage grossier et à un broyage fin.
vi Vous voulez réduire ou augmenter la taille de la poudre, l'alliage, etc., vous pouvez également choisir mécanique Meulage (tel que: Milling de balle) -
Matériaux applicables: Fe, Al, Pure Ti Powder et Fe
Based Alloys2. Méthode d'atomisation &la méthode d'atomisation#est un processus dans lequel les métaux liquides et les alliages sont directement cassés en dro-
112 fin; permettent, qui sont rapidement solidifiés pour former de la poudre. Le flux d'air highspeed ou d'eaun'est pas seulement la puissance de casser le métal fondu, mais également du liquide de refroidissement pour le flux métallique en fusion. Fondamentalement, tout matériau pouvant former de liquide peut être atomisé.
pour les poudres métalliques à faible point de fusion, le processus de granulation consiste à injecter automatiquement du métal fondu dans de l'air ou de l'eau à travers de petits trous ou des écrans, puis condensez pour obtenir de la poudre de métal. . Cette méthode produit une taille de particule plus grossière;-
Procédé de préparation de la poudre fine: atomisation de l'eau ou atomisation de gaz; Atomisation centrifuge; et atomisation de gaz inerte impulsion supersonique. Prendre de la poudre d'alliage de titane à titre d'exemple, la poudre d'alliage de titane est basse et atomisée en gouttelettes fines par un courant de gaz argon élevé, qui descend sous l'action de la gravité et passe à travers un courant de gaz inerte et se solidifie les particules fines en poudre. Sous refroidissement. La méthode d'atomisation sous vide de vide et la méthode d'atomisation de gaz inerte sont largement utilisées à l'heure actuelle (particulièrement appropriée pour la préparation de poudre de métal active). Matériaux applicables: Fe, Cu, métaux réfractaires, acier inoxydable , TI alliage, etc. 3. Méthode de réduction
LE"LE"RECTION Méthode&est une méthode dans laquelle les oxydes métalliques et les sels sont réduits avec un agent réducteur pour préparer la poudre de métal, où#
101; L'agent réducteur peut être solide, gazeux ou liquide. Méthode de réduction du carbone, méthode de réduction du gaz, méthode de réduction de l'hydrogène, réduction thermique métallique, Matériaux appropriés: métaux rares et poudres métalliques réfractaires représentées par Fe, W, TA, ZR 4. Méthode de dépôt de vapeur-est l'utilisation de la condensation de la vapeur métallique, la méthode de dépôt de vapeur chimique de la vapeur de réduction de la vapeur
hanse. Ces matériaux sont caractérisés par des points de fusion inférieurs et une volatilité plus élevée. Principe: y compris la méthode de vapeur chimique et la méthode de vapeur physique. Le fil de titane en métal explosif électrique peut préparer la poudre de titanenano-sphérique-
-la méthode de déposant de la poudre de la cathode d'une cellule électrolytique sous certaines conditions. La méthode d'électrolyse est une seconde uniquement à la méthode de réduction en fréquence d'utilisation. Bien que le coût de la fabrication soit élevé, sa pureté de préparation est également élevée, et il a un effet de purification similaire sur la poudre métallique.
Matériaux applicables: Fe, Cu, Ni, Ti et d'autres métaux Poudres et composés intermétalliques
6. Procédé d'électrode tournante
la méthode de préparation la plus grande et la plus représentative de poudre de superalliage à l'heure actuelle: procédé de poudre d'électrode rotative à plasma (méthode de préparation), qui prépare la poudre avec une bonne forme ( sphérique), moins de poudre de pores et de faible teneur en oxygène. Cette méthode a un coût élevé et convient généralement aux champs aérospatiaux et biomédicaux.
Principe: un pistolet à plasma est utilisé pour générer un flux de plasma dans une chambre d'atomisation scellée pour faire fondre l'extrémité du moteur de barre d'alliage rotatif haute
speed, et le métal liquide est atomisé en très petites gouttelettes sous l'action de la force centrifuge, puis refroidie dans un gaz inerte.
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